今年以来，陕西建材科技公司聚焦落实“双碳”战略，坚持以节能降耗、固废处理、科技创新全力孵化绿色“新质生产力”，尽情驰骋于绿色发展“新赛道”。

　　树木繁茂，花草葱茏、蜂蝶飞舞……走进陕西建材科技公司生产厂区，一幅生机盎然的“夏景图”正在徐徐展开。

　　“作为传统建材企业，实现‘四季有景’得益于‘六化工厂’创建的良好成效，当然，绿色发展的成果可不只停留在‘视觉’上。”在所属富平公司，环保监察部部长杨亮向笔者介绍说。

　　传统建材行业实现绿色发展，实现节能、减排、降耗才是根本所在。该公司着眼于此，从工序电耗、标准煤耗入手，做到环节流程与细节管控同步推进，通过修复、调试、优化，持续提升设备性能。所属富平公司通过对一线煤磨、五号水泥磨排风机变频改造，年可减少二氧化碳排放598.2吨。深挖“摇臂密封改造”项目潜力，全面提升了系统漏风成效，二线窑尾排放氧含量已稳定降至10%以下。同时以工艺改进、小改小革深挖节能降耗潜力，针对“矿渣磨进料装置系统技术改造项目”“煤质贫化收尘回灰系统节电改造项目”全力攻关，以螺旋输送机代替现有密封给料机的进料方式，有效降低电耗。截至6月，该公司熟料综合电耗较2023年降低4.18千瓦时/吨，煤耗较2023年平均煤耗降低2.72千克标煤，节能降耗成效凸显。

　　“我们通过开展党员攻关活动，引导车间职工大力开展小改小革、科研攻关，有效助推生产工艺再提升。”所属富平公司烧成车间党支部书记杨国奇说道。据统计，该车间通过对一线篦冷机F13风机进行改造，入窑二次风温提高了100℃，尾煤用量在台时相同的情况下同比减少约1.5吨/小时。

　　“传统建材始终存在‘靠山吃山’的局限，为此大力发展固废利用产业化不仅是新型建材发展的出路，更是践行‘双碳’要求，推动实现全煤炭产业化应用。”该公司固废综合利用中心副主任杨少锋说。

　　率先布局、高标谋划、精心建设。以“地、校、企”三方合作构建固废综合利用产业化建设总体格局，以消纳陕煤集团固废为己任，以推动社会效益、经济效益双项提升深挖产业潜力，当前该公司所属黄陵、韩城、神木等重点项目正在加速建设中，建成投产后将为推动生态保护与经济发展作出积极贡献。

　　“我们除了在运营理念上践行绿色发展，早在建设初期，就以打造绿色示范工程为目标布局项目建设，努力保护黄河流域生态环境，为地方、人民造福。”该公司韩城煤矸石绿色无害化综合处置示范线项目负责安全环保工作分管领导李鹏说道。据了解，在今年5月该项目顺利通过了“省级绿色施工示范工程”现场验收。

　　该公司聚焦以科技赋能发展，以推动“产学研用”精准把握机遇，实现绿色发展和科技创新“同题共答”。

　　所属富平公司大力推进矿山“智能化、绿色化”协同发展，以“平台+5G+应用”智慧化工厂为根本，着力打造“开采方式科学化、资源利用高效化、生产工艺环保化、矿山环境生态化”智慧矿山，搭建了矿山三维可视化综合管控平台，实现资源勘查与开采环境数字化、生产过程控制可视化、矿山管理与决策科学化，提高生产效率和质量控制。同时为提升矿山资源利用率，该公司通过优化工艺充分消纳开采过程中产生的废石粉末、矿山废渣等固废，综合利用率达100%。所属智引公司立足工矿企业实际，将5G赋能延伸至工业固废领域，其中“工业固废智能化物联网综合管控平台开发与应用”项目获评陕西省建筑材料联合会和陕西省机械冶金建材工会联合举办的第十八届“2024年陕西省建材行业技术革新一等奖”，目前正在全力推进该项目在榆林地区的应用落地，努力为榆林市工业固废消纳提供科技支撑。