从无到有，从量到质，这是我县木业家具行业30余年发展的生动概括。

　　1987年，中外合资的浙江中兴木业有限公司正式建立，这是我县第一家木业企业。以中兴木业为起点，我县的木业家具企业在这世纪之交呈现了几何倍数式的增长。顶峰时期，我县拥有800多家木业家具企业，全县当时11个乡镇都有木业工业园区，创造了木业“零资源经济”的神话。

　　如何完成从“木业大县”到“木业强县”的转身，这是我县木业家具行业顺应时代发展的必然。产品升级、品牌化建设、智能化转身……进入新世纪后，我县木业家具行业逐步开启了蜕变模式。截至去年，在“低小散”企业腾退、行业整治等工作的推动下，我县木业家具企业已经缩减至200家左右的规模，但是行业总产值已接近180亿元，在十年前的基础上接近翻了两番。

　　从胶合板到高档家居

　　产品附加值全面提升

　　在我县木业家具（智能家居）产业创新服务体展示中心，一件件家居产品令人耳目一新，窗帘能够根据室外光照强度的变化自动开合、试衣镜能够根据穿衣场合的变化为用户搭配各类服饰……

　　这只是我县木业家具企业产品升级换代的冰山一隅。而在行业顶峰时期，我县的木业家具行业出产的几乎是清一色的板材，其中尤以胶合板为甚。进入本世纪，我县的胶合板几乎占到全国的三分之一。“三夹板、胶合板等产品本身利润低，很多企业都把重心放在了做量上。”县经信局相关负责人表示，2008年开始，原材料价格和劳动力成本开始急剧上涨，传统木业制造开始经历新的挑战。

　　挑战即是机遇。2011年，裕华木业成为中国加入WTO以来完胜美国“双反”调查并取得出口美国“双零”税率的第一家中国企业，企业的“鹦鹉”商标成为当时我县第三件经行政认定的中国驰名商标。自那时起，我县木业家具低端制造向高端品牌家居制造的转型逐渐拉开帷幕。

　　梦天家居、索菲亚家居的全屋定制，闼闼门业的高档木门，财纳福诺的实木地板……近年来，我县一批行业代表企业已经在高档品牌家居行业中占据了制高点。

　　从胶合板到高档品牌家居，产品附加值变化到底有多大？县木业协会相关人士告诉记者，现在一张普通的胶合板在50元上下，而梦天家居出产的墙板每平方米的售价超过千元。

　　从装备满满到轻装上阵

　　生产方式全面革新

　　胶合板切割美工刀、各类合成胶黏剂……这是以前一名胶合板企业工人在车间里随声携带的必备物品。经历长年累月的生产，划破留下的伤口、涂抹胶黏剂留下的硬块……这些在木业企业一线工人的手上是屡见不鲜。

　　工人的一双手折射的恰恰是我县之前木业家具行业生产的普遍情况，劳动力密集，生产水平和工艺落后，而这样的状况在如今已经有了翻天覆地的变化。

　　线下门店输入相关数据，生产车间就能实时接收，通过集成软件实现柔性生产，并将开料、封边、打孔等生产各工序无缝串联，这是索菲亚家居生厂车间的生产现状。柔性生产线的使用使该企业一个车间的用工人数从原来的200多人一下子降到了16人，劳动密集型的传统形象已经蜕变殆尽。

　　据统计，2014年至2018年间，我县家具及竹木制品制造业累计实施以“机器换人”为核心的智能制造项目108个，累计完成投资47.52亿元、减少用工4673人、淘汰落后设备1839台（套）。木业家具行业还被列入浙江省2016年度十个分行业“机器换人”试点之一。

　　从各自为战到联合出击

　　行业组团锻造新气象

　　这几日，位于姚庄镇的丰贸群家居（上海）有限公司正在与县木业家具（智能家居）产业创新服务综合体进行深入探讨，企业准备在该综合体的指导服务下建设智能立体仓储系统。

　　2018年1月，全省第一批产业创新服务综合体创建与培育名单出炉，嘉善木业家具（智能家居）产业创新服务综合体位列其中。对于该综合体的作用，嘉兴宜美木业有限公司深有体会。作为一家板材类生产加工企业，宜美木业在2017年开始尝试往全屋定制家居方向转型。“转型不是靠多添置几台自动化设备就能完成，从经销门店到工厂的订单流转、非标定制家居实现柔性量产等问题一直困扰企业，转型始终不顺畅。”企业负责人告诉记者。

　　在县木业家具（智能家居）产业创新服务综合体的指导帮助下，企业用上了“全屋定制VR设计+智能数据”系统，一举打通了销售和生产之间的数据连接，原有设计、拆单、排产等难题都得到了有效破解。

　　据了解，成立一年多时间，县木业家具（智能家居）产业创新服务综合体已经实现了全县木业家具企业的服务指导全覆盖，并与其中70余家企业进行了深入对接，为其转型升级提供技术以及策略方面的支持和服务。

　　在该综合体运营方——极家云（嘉善）科技有限公司负责人胡华鑫看来，县木业家具（智能家居）产业创新服务综合体的作用不仅仅是指导服务这么简单。“综合体未来要打通与全县所有木业企业之间的数据连接，还要成为区域行业大数据平台和云智信平台。”胡华鑫说，综合体就像是一个“总台”，今后要把嘉善所有的木业家具企业捏成一个整体。