“水平已对齐，开始记录相关数据……在位于前湾新区同济产业园的浙江柯工智能系统有限公司一派忙碌景象。工程师们正在对某化纤行业客户专门定制的AGV机器人（智能搬运机器人）进行参数调整，装配人员手脚麻利，加紧赶制订单。“随着制造业数字化转型升级热潮掀起，我们迎来了发展黄金期。这批设备将在今年8月前后交付，2024年全年产值可实现增长一倍！”总经理高鸿权表示。

　　其实，柯工智能并非AGV领域的“先行者”，2009年落户时，企业主要从事智能仪表控制柜系列产品的研发制造，2018年才转型进军智慧物流AGV领域。“我们入场时，赛道中已涌现出一批‘头部玩家’，同时还有越来越多企业相继涌入，行业竞争趋于白热化。”高鸿权回忆道。

　　入场晚、规模小、没名气……面对这些困难，柯工智能没有退缩。依托此前近10年积累的数字化服务经验，柯工智能决心凭借软件研发优势，集中精力专攻“定制化”细分赛道，力争以全流程、保姆式的服务获取市场认可。

　　2020年，一场与其他“头部玩家”的“同台竞技”，打响了柯工智能的知名度。当时，柯工智能和近10个服务商比拼争取某车企整车生产线物流自动化项目。该项目的AGV需求量较多，且调度难度大——子母托盘尺寸多样、摆放不固定，AGV机器人叉取难度大；场地受限，AGV机器人需完成斜坡取放货等动作……客户的痛点，非“定制化”“数字化”难以解决。柯工智能通过数字化集成调度、激光导航、3D视觉、机器人斜坡交接等手段解决了上述问题，最终从一众“头部玩家”中脱颖而出，成为该企业合格供应商。

　　“这让我们意识到，对比规模化、标准化的生产商，我们更应扬长避短，开辟垂直赛道——以自研软件为核心，提升物联设备、物流设备等硬件的协同能力，针对‘千企千面’，打造最适配他们的数字化精品工程。”高鸿权说。专业化、定制化的服务，为企业赢得了长期的合作伙伴。目前柯工智能已在化纤长丝、汽车及零部件、家用电器、注塑行业和紧固件行业加速布局，助力客户企业打造“高标准的数字化标杆工厂”。

　　“以某紧固件龙头企业为例，占地160亩的厂区内，上万种产品在我们研制的AGV机器人运输下有序流动。通过将智慧物流及仓储系统嵌入生产设备，我们帮助客户打通了数据连接的‘最后十厘米’，减少企业用人成本60%以上，通过连班生产提高设备使用率和土地利用率，生产效率提升近100%。”高鸿权说。

　　近年来，通过在软件领域的持续深耕，柯工智能还上线了售前仿真系统和数字孪生系统，同时借助AI技术实现物流运输的精细化操作。截至目前，柯工智能已获国家专利50项，其自主研发的软件“紧固件制程AGV智能工厂管理系统V1.0”还入选2024年度宁波市优质产品推荐目录。