一直以来，纺织产业都是长兴工业经济的“压舱石”。近年来，全县上下围绕工业强县目标，聚焦绿色制造和智能制造，积极打好纺织行业转型升级“组合拳”。尤其是夹浦地区通过淘汰集聚、小微园区建设等一揽子举措，推动纺织行业智能化、绿色化发展。今日起，本报推出系列报道《纺织转型进行时》，展示纺织企业在数字化改造、产品创新、市场开拓等方面实施的新举措、取得的新成绩。

　　在夹浦镇太平桥村城北工业功能区一栋厂房内，王玥正和工作人员调试自家的喷水织机，身后已经调试好的16台机器在动力牵引下发出隆隆响声。“前天完成‘搬家’，边调试边生产，尽量把损失降到最低。”她一边忙碌一边说道。

　　随着喷水织机集聚速度的进一步加快，王玥家的31台喷水织机淘汰20%后，剩下24台，目前已全部集聚至城北工业功能区。“散户的喷水织机搬到这里后，原厂就停水停电了，防止对环境二次污染。”森悦纺织总经理朱远昌是该厂房的房东。为了尽可能多地集聚喷水织机，朱远昌将自家的加弹机、整经车全部移至厂房的二至三层，另外还建设3栋三层厂房，其中一栋厂房一层已经可以入驻。“目前厂房已入驻170台喷水织机，4栋厂房可容纳八九百台。”

　　值得一提的是，夹浦镇要求辖区所有加弹机散户在8月1日前明确集聚点，明年年底统一搬至园区，没有明确集聚点的散户则面临淘汰的结局。目前朱远昌已经和3家企业取得联系，届时8台加弹机将进驻厂区。“散户集聚入园后，这里就形成了一条产业链，从原丝到成品一步到位，不用再运送到其他地方加工。”正如朱元昌所说，通过集聚重组，让散户走上了规模化、公司化的发展壮大之路。

　　今年以来，夹浦镇全面推进喷水织机、加弹机、经编机等集聚入园工作。除了散户淘汰集聚签约，还包括小微产业园、集聚区的建设及污水管网规划建设等多项内容。

　　丁新小微产业园项目是夹浦镇加快纺织产业集聚发展的重点项目之一。目前厂房二层正在施工，计划明年3月投用，届时将吸纳周边村符合入驻条件的喷水织机、加弹机、经编机等纺织设备1000余台。项目法人刘伯良介绍，通过对散户实施重组及入园集聚，将有效推进纺织工艺装备的提升，从而达到绿色化、智能化发展。

　　夹浦镇经济发展办主任臧俊祺表示，到2020年，整个夹浦地区将压减喷水织机6400台以上，集聚提升喷水织机2.6万台；拆除散户废旧厂房15万平方米以上，整理利用土地200亩以上。

　　夹浦镇大刀阔斧的改革效应，也逐步影响其他乡镇。位于画溪街道的秉峰科技轻纺集聚项目，目前一期2万平方米厂房已经改造完成，800台喷水织机在这里合奏出交响乐。“二期厂房已经开工，计划年底建成，届时散户的2600台喷水织机将陆续到达秉峰科技。”画溪街道经济发展办党支部书记沈岳萍介绍，该项目用地98亩，利用现有空地新建二期厂房，将园区内分散租赁的喷水织机、加弹机进行集聚，以“提质减量”“机器上楼”“数字化改造”“公司化运作”的原则建立纺织产业集聚基地。全部达产后，预计年产值可达5亿元，年税收2000万元。

　　县经信局行业管理科科长冯金武表示，以前喷水织机投诉问题集中于污水“跑冒滴漏”和噪音影响周边住户。“一般来说，大部分散户接的是长距离污水管，运输污水至中水回用站的过程中，1吨污水会渗透0.2吨左右，污染地下环境。集聚后，厂区新建生活污水管、雨水管以及工业污水管，污水处理运输路径变短，减少漏水量，同时管道的质量也将得到保障。”据了解，目前夹浦镇、画溪街道已全面启动集聚工作，开发区正在制定方案，接下来将陆续扩展到其他乡镇（街道、园区）。