2月22日，记者来到位于长寿经开区的重庆国际复合材料股份有限公司（简称“国际复材”）F13生产线看到，生产线上的工人很少，只有一些无人驾驶的橘红色小车来回穿梭，运输刚生产出来的玻璃纤维纱卷，一些明黄色的机器人正在分拣玻璃纤维纱卷。

　　2023年，国际复材积极应对各类不确定性因素，顺利完成F13年产15万吨高性能玻璃纤维生产线建设，并迅速将新产能、新装备转化为发展新动能，持续稳生产、抢市场、促发展，保住了持续盈利的良好发展势头，实现了在深交所创业板的发行上市，结束了长达6年的上市长跑。

　　国际复材风电事业部党支部书记、总经理侯庆丰介绍，F13线运用全新的DCS自动控制系统、智能制造控制中心、原材料自动配置系统、自动物流系统，装备了AGV自动导航小车、全自动机器人等先进智能化控制装备，实现了物流自动化、设备智能化、控制信息化，并且优化升级设备等，由单一设备、单个场景的应用逐步向完善的生产系统和管理流程深化。

　　“F13线于去年11月24日生产出第一卷满筒纱，之后很快就达标达产，目前生产效率和产品成本在行业中处于先进水平。”侯庆丰告诉记者，与传统生产线相比，F13线在四个方面凸显出智能制造的优势。在产能规模方面，这条生产线的年产量比传统生产线有明显增加；在智能化水平方面，通过智能化、自动化的装备极大地节约人工成本；在生产成本方面，节约的生产成本量达到行业先进水平；在数字化程度方面，实现了生产数据实时传输和采集。这些都让公司的综合竞争力得到进一步提升。

　　此外，国际复材结合“3113”项目攻坚行动计划和该公司“十四五”发展战略，先后启动F10线冷修技术改造、细纱基地及长寿水性聚合物3个重大项目，并严格按照项目管理模式，持续强化“项目专班”配置，细化项目节点管控，推进项目加快落地。

　　国际复材相关负责人介绍，未来玻纤行业应用场景会不断拓展，市场需求增长空间可观，在AI应用、机器人、智能汽车、风电、IC封装、电子、光伏、交通、建筑等细分领域需求总量将呈现上升趋势，行业需求规模还将持续提高。公司发展空间和发展潜力很大。国际复材将把自身发展同“3113”项目攻坚行动计划深度融合，不断优化产业布局，推动产业链延伸，夯实企业发展动力，为推进“两地一城”建设贡献力量。