机械臂有序挥舞,灵巧的机器手如八爪鱼一般，快速完成料盘准备、素材抓、放料中转、成品抓、镗孔等一系列程序。6月27日，记者走进雷纳德智能流体有限公司内的智能车间，看见该公司最新调试完成的MR20机器人生产线正在有条不紊地工作着。

　　“这是我们公司的机器人生产线,机器手主要负责零部件的外螺纹和内螺纹的加工,相比于传统的普通的生产车间,除了它能够不间断的工作,节省人工成本之外,它加工出来的产品精度也会更高,所以它的投入使用会使得生产效率和生产质量都大大地提高。”雷纳德流体智能科技有限公司生产经理唐清权介绍道,该公司机器人生产线可实现24小时生产,一人同时看管两台或两台以上的机器,可有效节约人力资源成本,同时生产工艺更加精细化、标准化,质量更好、产量更高,每天可产出成品720件。

　　雷纳德流体智能科技公司是一家专业从事高端铜阀设计、研发、制造的综合型现代化生产企业。自落户阜宁以来,公司一直注重对产业前沿技术的开发和利用,不断提高技改投入,与清华大学、中国有色冶金研究院合作,经过多轮科研攻关和实验论证,终于掌握了具有自主知识产权的核心技术和关键技术,填补了国内空白,生产出创新产品与欧美发达国家品牌同台竞技,全力抢占行业发展高地。

　　为了提高产品品质,雷纳德公司积极推行智能制造。近年,该公司投入4600万元新上工业4.0高端智能化车间项目,从日本引进先进的智能化加工中心,用机械手代替人工进行操作,生产效率至少提高300%。公司现在拥有智能自动化机械手红冲锻打车间、智能一体化智控车间、自动化装配流水线车间等,已经成为阀门行业转型升级的标杆企业。

　　在建设全智能车间的同时,雷纳德公司还通过技术创新来提升与客户的紧密度,提前了解客户需求进行配套研发,与客户结成战略合作伙伴。目前,雷纳德国际朋友圈阵容越来越强大,产品远销德国、意大利、荷兰等欧美及亚洲30多个国家,重要客户中有像美国A.O.史密斯、德国WESA这样的全球500强企业。

　　展望未来,雷纳德公司总经理许璘童激情满怀:“雷纳德将在阜宁加快全产业链布局,加速上市步伐,逐步利用全球资源,提升高端铜阀门需求的市场份额,为阜宁高质量发展作出新贡献。”