日前，山东省人民政府印发《关于表彰第九届山东省省长质量奖及提名奖获奖单位和个人的通报》，山东天意机械股份有限公司（以下简称“天意机械”）从全省众多参与申报的企业中脱颖而出，荣获第九届省长质量奖。

　　山东省省长质量奖是山东省人民政府设立的最高质量奖项，授予我省质量振兴作出突出贡献的单位与个人。作为装配式建筑装备的龙头企业，天意机械是如何以“质”取胜，实现高质量发展的？近日，记者走进位于济宁市兖州区的天意机械，探寻“省长质量奖”背后的“科技”密码。

　　“现在看到的是PC智能化生产线，生产线上生产的预制构件运输至施工现场进行装配，通过‘搭积木’的方式将自动化生产的预制构件组装而成。”在天意机械展厅内，天意集团国际部总经理董伟说出了答案。

　　董伟口中的“搭积木”并不简单。实则是三个转变：将原来的手工生产转为机械化生产，工地生产转向工厂生产，现场制作转为现场装配，既提高了现场施工效率，更为一些建筑垃圾找到了“出路”。“以这个生产线为例，我们将建筑垃圾产出的黄砂、水泥颗粒等作为原料进行二次深度加工，通过搅拌、成模、喷油、清理等自动化工序，做成合格板材，这样就让它们‘刚一出生’就‘回炉再生’。”董伟解释道。

　　“废弃物，只是放错了地方。脑筋稍稍转个弯，这些废渣就能变成‘香饽饽’。”对此，天意集团研究院总顾问刘宝珠教授更是深有体会。铝材废渣、锰矿尾砂、柠檬酸石膏……数千种废弃物标本在天意集团研究室中有序排列。“很多废弃物在建筑建材上利用率很大，可以代替黏土等原料，我们通过提炼的方式，利用浇筑的浆体模具，将废弃物中可用的材料靠加压制作的方式变身混凝土等材料。”刘宝珠解释，这些具有“回炉”价值的废弃物，应用到各项工程上，既能降低工程造价，具有显著的经济效益；同时，节省了生产同等数量的原材料所消耗的能源和污染排放，具有很好的生态效益。

　　变废为宝，以“质”取胜。现如今，天意机械的墙板智能装备、PC智能装备国内市场占有率常年占据前列，多项产品国内市场占有率更达4成以上。拥有6000多家优质客户群的天意机械将产品输送至德国、印度、沙特阿拉伯、南非等国家和地区，而自主研发的复合墙板生产线，因固废物利用率高，自动化、智能化程度高的优势，在国际上也处于领先水平。

　　咬定“创新”不放松，更是让天意机械从传统向智能化转型升级。

　　在天意机械的“工厂大脑”——天意集团工业互联网平台的电子屏前，数据统计、产能分析、现场生产视频、产品线分类占比、实时产量等指标数据一目了然，数据的适时动态更新、预警，更是尽显数据智能之美。

　　“传统的质量管理主要靠人，现在需要通过敏捷化、透明化的大数据手段，将传统的质量管理实现数字化，以数字变革驱动质量管理、赋能组织质量创新，品质管理更科学、更精准、更高效。”天意集团生产副总经理秦宪军介绍道，以看到山西建投客户为例，通过实时监控现场生产场景，天意工业互联网平台能精确“追踪”实时产量、产能分析等数据信息，一旦出现异常就会有工作人员进行处理，实现了对质量问题“零容忍”。

　　“我们将智能传感技术、5G技术、大数据分析技术和人工智能技术结合起来，从而满足客户智能化、柔性化、集成化的需求，为客户的智能化转型提供一体化解决方案。”天意集团工业互联网副总经理戚可文介绍，通过搭建工业互联网平台，将“产、融、网”模式进行实践和推广。目前平台已赋能1100家上下游企业，加强了全链条质量管控的一致性，保证了产品稳定性及可靠性。

　　“国家高新技术企业”“国家制造业单项冠军企业”“国家专精特新小巨人”“国家装配式建筑产业基地”“国家绿色工厂”……诸多荣誉加持的背后，是多年来，天意机械坚持以技术赋能、以“质”取胜的成果，这也是日前，天意机械从众多企业中脱颖而出，荣获第九届省长质量奖的“密码”之一。

　　“下一步，我们将始终保持探索创新的蓬勃朝气，通过坚定不移的创新和发展，秉持绿色发展理念，积极探索循环经济发展模式，通过继续加大科技创新投入、壮大科技研发队伍、搭建科技创新平台等多种措施，引领装配式建筑装备高质量发展。”对于未来，山东天意机械股份有限公司党支部书记、董事长刘洪彬则表示。