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鑫兰纺织深耕数智应用引领牛仔潮流
发布时间:2024-01-09  来源:兰溪市融媒体中心  发布开发区:浙江兰溪经济开发区

  “得益于全体员工的艰辛付出,鑫兰纺织经历20年岁月‘织造’、20年市场‘检验’、20年发展‘迭变’,如今似一颗璀璨的明珠耀眼于国内外纺织业……”1月8日下午,在浙江鑫兰纺织有限公司20周年庆典活动上,该公司董事长黄友洪动情地说。

  鑫兰纺织是兰溪纺织印染服装行业龙头企业,以生产经营牛仔面料、坯布染色、服装成衣及出口创汇为主业。2023年,鑫兰纺织实现工业产值13.5亿元,销售收入13.2亿元,出口创汇1.2亿美元,利税9800多万元。

  “建厂初期,鑫兰纺织只有几十个人,四十几台小剑杆织机,牛仔布年产量仅几十万余米。”黄友洪表示,凭着一腔热血,公司上下团结一致,艰苦创业,在困难面前经受住了考验,在挑战中不断发展壮大。

  创新,是企业发展的不竭动力。鑫兰纺织一直坚持以精益求精、科技创新、引领潮流为核心发展策略,为全球客户提供牛仔面料、染色印花、服装一站式采购方案,产品远销美国、欧洲、南美州、东南亚、非州等50多个国家和地区。20年来,鑫兰纺织不断加大产品开发力度,先后建立牛仔面料、服装、染色印花等3个技术研发中心,与国内外著名行业团队、资深设计师深度合作,月度新产品开发达50个以上。

  作为兰溪首家省未来工厂试点企业,鑫兰纺织投资3.8亿元,对标“牛仔行业未来工厂标准企业行动方案”,建设5G未来工厂项目。2023年,该项目成功入围“浙江省5G全连接工厂”。

  “这个项目不管是软硬件,还是人力、财力,都是建厂以来难度最大、投资最多、最劳心伤神的工程,但成效也最显著。”据黄友洪介绍,项目建成后,将实现产品研发周期降低33%,品牌客户汇款单比增加35%,织机效率提高5%,生产周期缩短28%,产品合格率提高2%,单位可比能耗减少10%,员工劳动强度降低20%。

  “目前,企业已进入‘数字化转型发展’新征程,数字经济将是传统纺织行业未来的发展方向。”黄友洪表示,到2024年底,该公司主要车间生产过程,将全面实现数字化,自动化率达到95%以上,建成浙江省集群示范型“头雁工厂”、国内首家牛仔行业可复制性未来工厂标准企业。

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