近日，在中财管道管材制造工厂，车间内各条自动化生产线正开足马力忙生产，全力赶制新年首批订单。“今年企业的生产和订单仍然旺盛，目前已接到的订单已经排到今年五月份以后。”浙江中财管道科技股份有限公司总经理助理龙攀介绍。

　　记者发现，在中财管道2万平方米的车间里几乎见不到工人。一根根PVC管材从智能化生产设备上下线，一辆辆AGV小车穿梭其中，完成对产品的收入、搬运、入库等工作，实现了“原料进、成品出”的全流程自动化。不仅如此，接入工业互联网大平台后，该企业在新疆、四川、吉林等地的10个生产基地实现了产能联动。“自动化系统推广，为我们整个全流程的生产质量稳定、生产客户的稳定，保障我们客户能够得到优质的产品和服务。”浙江中财管道科技股份有限公司行政总监贾立强告诉记者。

　　产业的发展，离不开政府部门的精心培育和扶持。2023年，我县大力实施数字经济创新提质“一号发展工程”，有序推进细分行业的数字化改造。目前，全县100余家轴承配套企业完成了“龙头引领+配套跟进”的产业链数字化协同改造。轴承行业综合成本下降12%，用工成本下降近50%，利润率翻番，行业整体竞争力显著提升。

　　在浙江品诺机械有限公司自动化生产车间内，机器设备有序运转，设备传感器数据通过“轴承产业大脑”分析后展现在显示屏上，设备状况、产品产量与质量等数据一目了然。“借力产业大脑，我们可以精准掌握车间生产进度，为企业节省了人工成本，提高了生产效率。”浙江品诺机械有限公司董事长王继阳说。

　　“依托智能化系统，向我们供应零部件企业的质量信息、生产情况都可以溯源，有利于我们对产品的质量管控。”浙江新柴股份有限公司信息中心主任丁炉钢介绍，新柴股份依托SCM-供应链协同系统进行功能扩展，带动30多家中小供应商企业进行数字化转型，实现了数字信息共享和生产信息互通，提升了产业链供应链的稳定性。

　　如今，在数字经济赋能下，我县广大传统制造业生机勃勃，科技感十足。5G、工业互联网、人工智能、边缘计算、机器视觉等尖端数字技术，广泛应用于全县中小企业的生产线上，企业整体竞争力显著提升。值得一提的是，近年来我县数字经济核心产业增加值年均增速超15%，被列为2023年度省级中小企业数字化改造财政专项激励试点，入选浙江省产品主数据标准试点培育名单，《新昌数字经济引领制造业高质量发展的特色之路》被省委组织部列入三个“一号工程”典型案例。