松江工业互联网企业海克斯康的PAS Automation Integrity解决方案持续服务于跨国炼油巨头的生产控制，目前已经取得显著成果。通过数字赋能，海克斯康帮助该厂在遭遇重大意外停产时最大程度降低生产损失。

　　据介绍，该跨国企业主要开展原油、天然气、石油产品及石化业务，在21个国家拥有3万多口油井和30多家炼油厂，日炼油产能超过600万桶。其在墨西哥湾地区的石油和天然气精炼厂经常遇到热带风暴和飓风。美国历史上第三大最具破坏性的飓风艾克登陆之际，虽然炼油厂制定了应急方案，但风暴潮还是导致厂区关键工业控制系统损坏。

　　“炼油厂有很多控制系统，当时最大的障碍在于正确地配置系统，尽快恢复生产。”海克斯康旗下工业互联网平台慧新全智赋能中心总经理谷进介绍，一般需要几个月的时间才能从头开始重建控制系统，全面恢复生产，但炼油厂有十几年的PAS Automation Integrity 解决方案使用经验，有完整的配置备份和变更记录，从而加快了复产速度。PAS Integrity软件套件有助于工业企业管理和保护过程控制网络的端点，具有全面的主要控制系统清单，包含专有配置数据和策略、软件和固件，能让企业迅速恢复丢失或遭到破坏的控制系统或控制系统环境。

　　最终，炼油厂人员、PAS咨询服务部和外部工程公司相互合作进行重建，将控制系统配置恢复到停产前的状态，整个过程大约用了两周的时间。现场工程团队表示，假如没有PAS Integrity的支持，重建恢复工作至少需要两个多月的时间才能完成。在PAS Automation Integrity解决方案的帮助下，炼油厂节约了数百万美元生产成本。

　　作为数字化信息技术解决方案的革新者，海克斯康以“推动以质量为核心的智能制造”为核心，打造了完整的智能制造生态系统，实现覆盖设计、生产以及检测的全生命周期闭环管理，达成绿色、高质量、低成本的智能工厂目标。