11月10日，2023安徽秸秆暨畜牧养殖废弃物综合利用产业博览会在合肥召开。开幕式上，一大批重点项目完成现场签约，其中安徽丰原集团分别与中粮生物科技股份有限公司、北京控股环境集团签署了分布式秸秆制糖联产黄腐酸项目协议。

　　走进博览会蚌埠馆丰原集团展区，犹如进入一个“秸秆制造”绿色环保产品体验店，秸秆纤维、秸秆布料、秸秆塑料、秸秆皮革、秸秆弹性体、秸秆胶黏剂等环保制品琳琅满目。

　　“我们以秸秆为原料，做成了聚乳酸粒子，再进行工艺加工，制成了眼前这些聚乳酸制品，它们与传统塑料最大的不同在于原料健康，来于自然归于自然。”安徽丰原生物新材料有限公司相关负责人介绍，丰原集团利用生物合成技术发展生物材料、生物能源及生物肥料，经过二十多年自主技术创新，已全面掌握乳酸菌种选育、发酵控制、分离纯化、聚合反应以及新材料下游应用开发等全产业链核心工艺技术和专有装备制作技术。

　　取自田间地头，最终还将完全降解在田间地头。“双碳背景”下，安徽丰原集团手握“生物基可降解环保材料”方向盘，通过聚乳酸产品，将“无塑”产业链不断延长，实现了换道超车。

　　“聚乳酸在堆肥条件下8-25周即可降解，即使在自然条件下3-5年也会完全降解，而传统塑料降解的时间在一百年以上。”丰原集团副总经理陈礼平拿起一颗半透明的颗粒告诉记者，这就是聚乳酸，它可以延伸到生活的方方面面。

　　在安徽丰原集团的秸秆制糖联产黄腐酸高效有机肥工业示范线项目现场，农作物秸秆正源源不断地经过传送带投进自动化生产线，经历一场从“农业包袱”变“绿色财富”的华丽转身。

　　“代替玉米等粮食作物，使用秸秆为原料的生物基产业，不但可以解决生物基产业发展的原料问题，保障粮食安全，又使可再生资源得到充分利用，解决了秸秆焚烧的污染问题。”秸秆制糖联产黄腐酸有机肥示范线项目负责人贾辰告诉记者。

　　约2.5—2.7吨秸秆可以生产1吨秸秆混合糖，联产1.5—1.7吨黄腐酸高效有机肥。利用特殊驯化菌种，经过生物发酵、纯化提取等加工流程，秸秆混合糖可加工成乳酸，进而生产丙交酯，而后聚合为聚乳酸。联产的黄腐酸可作为高效有机肥全部还田。

　　2023年4月15日，农业农村部科技发展中心组织专家对丰原集团的“农作物秸秆高效制糖联产黄腐酸关键技术与装备”成果进行评价，认为该成果整体达到国际先进水平，其中木质纤维素复合酶生产技术、两步法综纤维素酶解糖化技术达到国际先进水平。

　　“秸秆将替代粮食成为生物基产品制造的主要原料，丰原集团自主创新的纤维素酶制剂技术和非粮原料菌种发酵技术被喻为‘生物芯片’。”贾辰表示，正是因为这块“生物芯片”，才让秸秆从农业废弃物变成重要的工业低碳制造的加工原料，实现高值化利用。

　　从万亩良田上堆放的捆捆秸秆，到丰原集团生产的种种聚乳酸产品，一条石油煤炭的“黑金经济”变生物质加工的“绿金经济”脉络在丰原集团的生产车间浮现。

　　安徽丰原集团副总经理陈礼平表示，安徽丰原集团的核心技术真正实现了秸秆来自自然，回归自然的绿色、低碳、可循环、生态发展。下一步，安徽丰原集团将以分布式秸秆糖厂的模式，以年产3万吨混合糖联产4.5万吨黄腐酸高效有机肥为建设模块，在国内秸秆资源丰富的乡镇建立混合糖联产黄腐酸工厂。