衣食住行，“衣”字当先。纺织业是传统支柱产业和重要民生产业，目前正经历新旧动能转换、发展模式转型。浦东有传承500余年的土布纺织技艺，有百年恒大纱场旧址，更有闯出新路的现代纺织企业。

　　三景公司是日本服装辅料巨头，上世纪八十年代末来到浦东，从保税仓库起步，并逐渐投资设厂。上海三景服装辅料有限公司（简称上海三景）与日本东京本部同为三景的产品开发和品质控制中心，产品销往世界各地，年交货值超8000万元。据悉，三景服装辅料在日本市场约占65%份额，在中国与约70%的日本服装品牌合作。

　　1989年初夏，浦东新区周祝公路1390号的门牌迎来三景公司上海分部，并将这份陪伴延续至今。

　　走进上海三景，白色建筑外墙上跳动着红色色块，彰显出历史与生机的碰撞。一楼车间里，工人不多，一人看管约10台织带机，一根根白色丝线飞舞其中。

　　美国《科学世界》杂志曾将飞机、火箭置于一旁，将拉链这种服装辅料评为“20世纪对人类生活影响最大的发明”。除了拉链，纽扣、裤头松紧带、西裤腰里、西装衬布等服装辅料如水、电、煤般支撑着每件成衣。

　　在这些“隐形巨头”中，三景是无法被忽视的品牌。“三景的老会长从1950年开始做服装辅料，在日本逐渐占据约65%的市场份额。在中国，我们与约70%的日本服装品牌合作，此外还有Max Mara、Polo Ralph Lauren、ZARA等欧美品牌。”上海三景总经理杨理告诉记者，话语间充满 “三景制造”（made by sankei）带来的自豪感。

　　翻开《浦东史志》的工业章节，可以看到“三景”二字反复在纸间跳跃——“瓦屑乡首家、南汇县第八家中外合资企业”“2001年生产出口服装辅料6227万件、27万付（胸衬、肩衬等成对产品的计量单位，作者注）” ……穿越34年时光，中高端松紧带是上海三景目前的主打产品。每台织带机由三部分组成，分别将不同的涤纶、氨纶加工成经线、纬线、弹力线，成为织造松紧带必不可少的原料。

　　辅料小，门道不小。上海三景每年出品数百种松紧带，织法各不相同，悬垂时如彩色瀑布，卷起来又于细节彰显品质。

　　“包纱、整径、织机、后处理、检品——制作松紧带需要这5道工序。”杨理介绍。上海三景每月生产的松紧带超500万米，每米都要质检，这倒逼三景在两年前将人工检品升级为半自动化。同样对照ISO9001质量标准，从唛头到每箱留样，从检品到检针，半自动化使1万-2万米/人·天的人工质检效率翻了倍。其检测内容包括松紧度、厚度、硬度、颜色、门幅等。

　　以颜色为例，由于织纹、角度等因素影响，即便是专业的验色灯箱，其颜色数据依然可能和其他验色机器不同。记者了解到，灰卡（判定颜色工具）根据可分辨色差分为五个等级，三景采用的标准是最为严苛的日标4-5级。

　　在三景展示厅里，日文写就的公司理念“以挑战者的姿态实现支撑服装界的使命”并不打眼，但却被三景人实实在在地落在了行动上。“三景永远让开发先行。”杨理说得笃定，“开发、创新，也就是提案能力，这是企业的生命线。”和东京本部相似，产品开发和品质控制是上海三景的主要使命。据悉，三景的东京开发团队每月都会针对流行趋势集中开发，发布新品。

　　杨理向记者展示了三景2021年SS季（春夏季）的运动休闲类服装辅料提案。该提案主要推出“乐趣、轻盈、鲜亮、粗犷”的风格，并针对每种风格展示了近十种辅料，及其应用场景。只要一说起提案，杨理就很兴奋——西装出现了可水洗潮流，所以胸衬也要进行对应开发；改变橡筋的花型和颜色组合后，客户非常喜欢……她表示，三景眼下正着手设计2024年SS季的辅料提案。按照业内SS季和FW季（秋冬季）的分类，上海三景工厂每个季节要做一两百件新的样品。

　　要呈现服装的理想效果，一针一线都很重要。“针法不一样，‘型’就不一样。从材料到工艺，三景追求完美的组合方式。”杨理回忆，“海澜之家就曾把面料寄到三景，研发一种里衬。”在一个拉链缝制案例中，三景一丝不苟的工艺精神彰显——难粘合布料缝合拉链后，沿拉链会产生很多褶皱，三景则采用衬布缝制工艺将其变得服帖、平整。

　　看着不同工艺的效果对比图，杨理感慨：“这些细节并不是所谓的‘没什么’，日本有一些‘工匠’，也就是上海话里说的‘老法师’，他们做出来的西装胸衬就是不一样。”公开数据显示，2020-2025年，服装辅料市场规模的年复合增速约为2.84%，我国市场规模2025年将达到4817.50亿元。

　　在日本，纺织被称为“纤维工学”。杨理硕士留学京都的工芸纤维大学，上世纪九十年代初，她从日本三景来到上海三景，“没想到一晃就是三十年”。

　　把销售业务从东京本部移至浦东是上海三景的“破茧”，目前其70%-80%的订单由自己拿到。相对应的，约七年前，上海三景开始把生产转移至外地工厂，以实现“低重心经营”。“日企讲究快速对应，对品质和交期要求非常高。”杨理感慨，“培养新工厂期间，我几乎每周都会出差。”

　　轻装前行并不容易，按照三景的理念和工艺培养新合作伙伴，要花费巨大的精力来磨合。但是，打造合作密切的关联企业，以及互相依存的供应链，现地现销，是三景一贯的愿景，其集团公司在周浦、外高桥、苏州，以及日本和东南亚都有布局；也惟如此，方能应对人们对服饰的新期待——一种彰显更多生活理念和美学价值的产业表达。

　　环保品牌RENU、PEFC森林认证、可降解吊牌、废水循环处理工程、藻类做成的包装纸和商标……近年来，环保成为了三景的一张靓丽名片。这不仅可以从产业链上游开始消化环保硬指标，同时也可以提升企业自身软实力。RENU合作伙伴，德国南毛集团，是全球知名的羊毛纱线供应商，其产品管理及创新董事总经理Stéphane Thouvay表示：“投资循环经济已成为时尚行业的必选项。”

　　三景使用的RENU纤维是一种经过GRS全球回收标准认证的再生涤纶，相关技术可应用于几乎所有包含涤纶的回收品，并利用“Take (开采资源)”“Make (生产)”“Waste (废弃)”传统线性经济中未使用的废弃纤维，减少石油和其他化石资源使用量。通过生产者、品牌商、消费者的参与，这一循环经济圈将三景“幸福的循环”理念逐渐变为现实。

　　秉承长期主义，构建负责任的产业生态体系和绿色供应链体系，这也是中国服装协会正在践行的可持续时尚。“从产品开发到流程改革，为立足本地，创新永远是三景最大的抓手。”杨理说，“传统产业不能少，但怎么随着时代变化实施创新和改革，是每家传统企业的课题。”