随着全球塑料与橡胶需求的不断增加，橡胶塑料行业也在工业化的浪潮中迎来了发展的“黄金时期”，成为了与钢铁、木材、水泥并驾齐驱的重要基础材料行业。

　　在这个行业中，重庆凌峰橡塑制品股份有限公司一直保持着不懈的奋斗，积极努力推动自身发展，从2006年成立初期的一间民房、一台设备、几名工人，到如今拥有占地40余亩的生产厂房，员工230名，投资上亿元。凌峰橡塑凭借其创新能力和市场敏锐度，不断引领着行业发展的潮流。

　　细分赛道他们走出不一样的发展之路

　　全国范围做塑料和橡胶的企业很多，但大多都是小作坊，有自身品牌且有一定规模的并不多，能持续经营近20年的更是凤毛麟角，凌峰橡塑就是其中一家。这家企业是如何能历经近20年的风雨浪潮而屹立不倒？

　　当大家都忙着做市场上需求巨大的塑料袋、塑料杯，而争得“头破血流”时，凌峰橡塑却选择走上了为摩托车、汽车、通用机械、数码新能源等产业，提供橡胶、塑料、冲压制品这条“赛道”。

　　“我们拥有业内先进生产设备和检测设备，有高性能橡胶密炼机、开炼机、自动橡胶注压成型机、注塑机、冲压机共300余台。能够为合作企业提供独一无二的‘定制订单’。”凌峰橡塑董事长周亮介绍道。

　　据了解，凌峰橡塑产品目前已广泛应用于电子、汽车、建筑、机械等行业。这些产品不仅支撑了许多传统工业企业产品的改造升级，更是为许多现代高新技术企业的创新发展提供了坚实材料支撑。

　　不积跬步，无以至千里。凌峰橡塑的周亮是一个勤恳实在的人，他告诉记者，在不懈发展中，企业从最初只能使用单一模具生产单一类型的塑料制品，到如今可以自主研发、设计3000余种橡胶、塑料零部件产品，年生产能力已达到10000万件。周亮凭着一股“初生牛犊不怕虎”的闯劲，带着企业逐渐打开了属于自己的一片天地。

　　经过多年的奋斗，凌峰橡塑成为了润通、隆鑫、宗申(大江)、神驰(安来)、浙江中坚、福建佳新等大型集团和企业的优秀供应商，也成为了长安、东风小康、一汽大众等大型汽车工业集团的第三供应方，在业界赢得了不错的口碑。

　　客户的长期选择，充分验证了凌峰橡塑品牌的含金量，也证明了只要肯坚持，小品牌也能做出“大门道”。

　　创新发展他们从“制造”走向“智造”

　　凌峰橡塑虽是在传统行业起步发展，但却始终紧跟时代步伐，坚持以科技创新、绿色低碳、专精特新、高质量发展为重心，以科技为引领，开展技术攻关。

　　“我们目前拥有自己的研发团队和实验室，配备了一流的检测仪器。具有自主知识产权的配方设计体系，是西南地区最大的发电机缸盖密封圈生产基地和中国通机行业家用发电机最大的减震系列产品生产基地。”周亮介绍道。

　　据了解，从2018年开始，凌峰橡塑便开始对特种橡胶ACM生产配方进行改进，在多次实验后，研制出快速硫化、易取、不粘模的胶料，效率比同行高1.5-2倍，具有了生产高效、质量稳定的保控能力，年生产量达到10000万件。这也为他们成为西南地区最大的发电机缸盖密封圈生产基地奠定了坚实基础。

　　“通过不断的实验与实践，我们设计出了一种高粘接力天然胶配方，获得了发明专利，同时还开发了减震座专门试验设备，成功申报了实用新型专利。”周亮介绍道，目前企业的减震座技术在行业中处于领先地位。

　　“企业所生产的机架减震座、消声器边罩、接头减震胶套等，均采用独特的生产工艺，其中橡胶与金属粘接技术在行业内尤为领先，粘接强度超过图纸要求35%以上。”周亮说，凌峰橡塑多个产品都获得了重庆市高新技术产品称号，他们正在靠着独一无二的技术创新实力，成为中国通机行业家用发电机最大的减震系列产品生产基地。

　　经过多年不懈努力，凌峰橡塑在业界赢得不错的口碑，目前拥有发明专利30多个，实用新型专利80多个，客户单位达200余户，其中，大多数单位都是长期合作的，很多业务是通过客户的客户、朋友转介绍过来的。这一组组数据，充分验证了凌峰橡塑品牌的含金量，也充分证明企业创新开发的强大实力！

　　“接下来，公司将紧紧围绕区委、区政府提出的‘涪江奔腾’计划，进一步加大企业创新和研发力度，探索汽车后市场的需求和服务。不断改进、开发新的产品，为企业高质量发展注入新动力，打造全国通用机械最大橡胶制品生产基地。”周亮说。