走进位于合肥经开区的合肥海尔卡奥斯智控互联工厂的一个立体仓库，只见偌大的仓库里，一个个智能电子箱整齐码放，一台台AGV小车来回穿梭，不知疲倦地搬运出入库货物和零部件。在旁边的生产车间里，人们印象中的机器轰鸣、人来人往的繁忙生产场面，已被一个个大屏、一串串数字、一张看不见的端到端“供需网”所代替。

　　“依托工业互联网赋能，工厂在降本增效提质的基础上，实现与产业链上下游各方的互联互通、数据共享，推动整个产业链的高效协同。今年上半年，合肥海尔实现了逆势增长，营收增速超22%。”合肥海尔卡奥斯智控互联工厂总经理汤志强告诉记者。

　　记者了解到，近年来合肥以“工业互联网+先进制造”为路径，聚焦平台建设、应用推广、生态营造等重点领域，加快传统制造业“智改数转”，产业转型迈出坚实步伐。像合肥海尔一样，一些企业纷纷部署应用云服务、工业互联网等数字化技术，加快数字化对生产全链条的嵌入，降低运营成本。

　　在合肥，数据正成为新的生产要素，加快驱动工业企业高质量发展。位于合肥高新区的睿合科技有限公司是一家主营车载、工控、消费类显示产品的全贴合一体化公司，生产能力包括贴合各种显示元器件、模组设计及制造，并可提供定制化显示系统解决方案。

　　随着近年来数字化转型进程的加快，睿合科技在2022年3月正式上线数字化转型系统，结合生产业务管理流程从生产计划、设备管理等八个主要模块出发，实现现场制造的全流程管理。“在生产制造过程中，对生产的数据管理以及生产信息，每一个工序都会被系统记录下来，随时可以看到产品的进度以及良率状况。我们测算过，比传统手工效率提升20%~50%。”该公司财务总监魏道礼告诉记者。

　　聚焦细分场景，我市涌现了一批贴近性强的智能制造及数字化转型产品。位于庐阳经开区的中科科正自动化工程有限公司，是一家致力于为各类工矿、生产制造业企业提供先进自动化生产设备、成套生产线服务以及工业化生产设备改造升级、智能化数据服务的大数据企业。公司联合中国科学院合肥物质科学研究院进行产品开发，加速突破企业关键性技术瓶颈，实现数字化转型，成功跻身“智慧赛道”。“我们打造的‘一体化系统集成解决方案’等核心数字化产品，能为其他传统企业提供‘一站式’数字化转型服务，在受到合作企业好评的同时，也成了企业新的经济增长点。”中科科正相关负责人说。

　　持续推进数字化转型，离不开新一代信息技术等“硬核”支撑。其中不得不提的就是来自工业互联网的“加持”。

　　据市经信局相关负责人介绍，平台是工业互联网的核心，也是赋能制造业数字化转型的重要抓手，合肥着力实施工业互联网创新发展计划，构建“20+80”梯次升级体系，规模以上工业企业关键工序数控化率60.4%，达到长三角城市先进水平。

　　以我市唯一的国家级“双跨”平台讯飞图聆工业云为例，该平台已成为全省工业互联网综合服务平台，累计入驻高校院所161所，服务商1.88万家，上半年为全国1.4万户中小企业提供服务，业务量同比增长20%，帮助中小企业畅通“产学研金服用”渠道。

　　数据显示，近年来，合肥已累计实现1.7万家企业“上云用数赋智”，建成省级智能工厂、数字化车间185个，完成2000余家规上工业企业“智改数转”诊断，为企业“量身定制”数字化转型方案路径，年内将实现规上工业企业全覆盖。

　　为支持企业数字化转型，合肥针对性出台工业互联网专项政策，市级财政每年安排9000万元专项资金，两年来累计支持200余个项目，撬动企业在网络化、数字化、智能化方面的投入超9亿元。

　　“下一步，我们将继续聚焦强基础、育平台、促应用、优生态等关键环节，赋能制造业数字化转型，高质量完成规上工业企业‘智改数转’全覆盖。到2025年，规上工业企业关键工序数控化率达到70%，经营管理数字化普及率超过85%，数字化研发设计工具普及率达到90%。”市经信局工业互联网处副处长孙勇说。