8月14日，经信厅发布了《关于公布2022年度四川省数字经济典型应用场景名单的通知》，东方宏华下属宏华电气“面向油气钻采行业的数字化钻井解决方案”成功入选，未来将为四川数字经济与实体经济深度融合发挥积极作用。据悉，该场景也将亮相即将举行的2023世界清洁能源装备大会。

　　如何让石油钻机变成“会思考”的钻采装备，日前，记者来到东方宏华，探寻“面向油气钻采行业的数字化钻井解决方案”的奥秘。

　　钻井领域的“自动驾驶”

　　在传统的钻井工作中，常常会因为个人经验、精力等人为因素影响钻井质量。智能钻井系统OPERA就是将钻进、起钻、下钻等重复性钻井活动制作成标准化流程方案，写入系统，并且自动优化钻井参数，实现了钻机的“自动驾驶”。该系统是由宏华电气研发打造的重磅产品，作为油气钻采行业的数字化钻井解决方案的重要组成部分，该系统将钻井作业从基本的功能控制、设备控制升级到钻井作业工艺控制、流程控制，平台不仅集成了钻井过程中常用的起下钻、钻井流程，还包括AI试钻、旋转导向指令下传、自动滑动定向等高阶APP。

　　“很多原来需要手动操作的一系列复杂动作，现在都可以通过系统完成。”工作人员介绍，目前，该系统现已部署在非洲、中东的六部钻机上作业。

　　坐在办公室里“云钻井”

　　不仅有“自动驾驶”，还有“远程驾驶”。宏华电气远程专家系统Drill Studio，提供了一套完整的技术方案，使得用户能够在办公室对多台钻机进行集中监控，不仅能对各个井队的井场数据实现在线浏览和查询，并可远程在线调整钻井参数，实现“云钻井”。

　　据介绍，远程专家系统能够轻松满足钻井信息管理、用户管理、日志管理、文件管理等要求，高级应用能够满足数据分析、远程定向、数据监控等需求。办公室里的专家和技术人员可实现对多个井场进行技术指导，通过与钻井现场端OPERA的实时通讯、参数的安全上传和指令下发，实现专家资源的最大化利用。

　　“自动化范围覆盖更广，钻井解决方案更全面，工况分析数据更为直观，创新水平填补了部分国内智能钻井系统空白。”工程师自豪地说道。在搭载了钻机控制系统Unison上，通过部署智能钻井系统OPERA，远程专家系统Drill Studio将在油气田开采领域实现数字经济的应用场景，对推动智能化钻井具有重要意义。