近日，探访宁波江丰电子材料股份有限公司铸造车间，看到公司首席技师罗明浩正手把手对技术人员开展超高纯铝铸锭设备调试维护培训。该铸造系统由江丰电子自主设计，凝聚着以罗明浩为首的江丰技术人才的智慧结晶。“早年间我们做靶材，许多原材料在国内买不到，不得不去开发上游的关键原材料。这几年我们攻破了这个难题，还把设备也连带开发出来了，彻底解决了这个‘卡脖子’问题。”罗明浩说。凭借高超技术和家国情怀，前不久，他被认定为浙江省领军人才。

　　早在2005年罗明浩刚加入江丰电子时，就参与设计了中国第一条超大规模集成电路用靶材生产线，并主导关键设备的设计、安装和调试。靶材生产需要经过锻打、压延、热处理等多道工序，其中，热处理炉对温度的一致性要求非常高，要保证炉温偏差在正负1摄氏度之内。面对完全陌生的领域，罗明浩和同事们一起先后设计了12套方案，画了几百张图纸，不断试验改进炉腔风道走向、风机旋转方案、扇叶选型，最终花了一年多时间，攻克了这些难题。

　　2016年，罗明浩领办省级技能大师工作室和省级劳模创新工作室，通过开展技能培训、技术指导、疑难解答等方式，在实际工作中练兵，不断提高员工技术水平与工作效率，进而提升企业核心竞争力。如今，这些培养出来的高级技师、技师及工程师，都在各自岗位上发挥着“领头羊”作用。“在罗大师手把手带领下，短短几年我就学到了全面的自主制备超高纯铝工业知识，还掌握了全套自动化设备的操作方法，以及电气设备的维修与调试，能够在工作中做到独当一面。他是我事业上的‘恩师’益友。”江丰电子铸造车间技术人员徐超能说。

　　以罗明浩为首的技术人才，在江丰电子还有很多。近年来，公司始终将人才视为第一资源，以“人才引领”构建了从超高纯原料到靶材的全产业链体系，建成了超高纯铝、钛、钽、铜、锰等金属材料的产业化基地，解除了国外原材料对靶材生产的掣肘，促进了全产业链的国产化。截至去年年底，江丰电子已累计申请专利1790项，其中发明专利1432项；累计授权专利606项，其中授权发明专利372项；制订国家及行业标准25项，为打造引领芯片材料技术创新的链主型企业夯实了智力支撑。

　　“在人才团队组建过程中，我们不光从海内外大力度引进了一批芯片材料领域领军人才，同时也在关键核心技术领域着力培养了一批青年科技人才和卓越工程师，组建了近300人的基础研发队伍，确保在全球范围内保持超强竞争力，不断助力企业发展壮大。”江丰电子人力资源总监陆玲玲说。据悉，目前企业持有公司评定的技术高级工职称人员近200人，占技能型人才总数的近50%。拥有该职称的员工将根据具体等级每月获得相应的津贴。在良性的人才培养氛围中，江丰电子正朝着打造“中国制造”人才集聚高地的目标不懈努力。