在7月20日举行的江苏绿色弹性体材料产业院士协同创新中心揭牌暨产业化项目签约仪式上，全球首个11万吨生物基可降解聚酯橡胶产业化项目正式签约，我国在原创橡胶材料领域步入新阶段。

　　该项目技术由北京化工大学研发，江苏恒辉安防股份有限公司投资开发，北京化工大学、华南理工大学和彤程新材料集团股份有限公司技术入股，总投资10亿元，将落地于如东县洋口港经济开发区。

　　“我们应该有中国人自己创造出来的材料，并且用得上，能对人类社会发展作出贡献。”生物基可降解聚酯橡胶的首创发起人中国工程院院士张立群表示，生物基可降解聚酯橡胶不仅拥有自主知识产权，还填补了我国在自主合成橡胶品种领域的空白。下一步，团队将以企业出题，高校和企业共同答题，最后由企业阅卷的产学研深度融和发展模式，继续探索合成橡胶的新技术、新应用。

　　项目技术负责人北京化工大学材料科学与工程学院教授王朝介绍了项目的整体情况，并表示，该项目涉及的技术已具备成熟的产业化条件。生物基聚酯弹性体相关研究工作始于2003年，至今已逾20年，研究团队在分子结构设计、聚合工艺与装备、高效催化剂以及复合材料组成调控及界面相互作用等方面开展了大量研究，突破了新型聚酯橡胶从实验室阶段到小试、中试过程中的系列技术瓶颈，解决了加工问题与服役性能提升问题，最终制备出绿色低碳、无毒无害且性能优异的生物基可降解聚酯橡胶及其下游产品。在堆肥条件下，该橡胶在130天内可以实现70%以上完全变成水和二氧化碳，且残留部分没有环境污染风险，是一种新型的环保橡胶材料。2021年，经中国石油和化学工业联合会鉴定，该技术在分子结构方面具有独创性且整体达到国际领先水平。同时，该技术已顺利通过百吨级的小试和千吨级的中试，并成功研发出可降解轮胎、可降解鞋、可降解口香糖、可降解塑料增韧剂、全降解口罩等新型可降解产品，有望从根本上解决轮胎等制品产生的磨屑污染，缓解不易回收、不可降解橡胶制品的环境压力问题。

　　中国橡胶工业协会秘书长、副会长雷昌纯认为，在“双碳”背景下，生物基可降解聚酯橡胶的产业化具有良好的应用前景，对橡胶行业的发展具有重要的示范引领作用。

　　恒辉安防董事长王咸华表示，建设生物基可降解橡胶项目既能满足公司对高端核心原材料的需求，也能开辟出有利于公司发展新的成长曲线。未来，希望能将该项目打造成为橡胶行业实现全生命周期绿色化、工业化、产业化协同推进的“灯塔”项目。

　　据了解，生物基可降解聚酯橡胶项目是由我国首次提出并开发完成的，得到了国家自然科学基金委、北京市自然科学基金委、科技部、彤程新材、玲珑轮胎、无锡宝通、李宁公司等的大力支持。