“新产品在总部完成产品设计后，通过信息化平台就能将订单任务下达给美国、欧洲、马来西亚等地的生产基地，快捷方便。”浙江捷昌线性驱动科技股份有限公司未来工厂里，该企业项目经理马勇告诉记者，从最初的“机器换人”到自动化车间再到未来工厂，历经数字改造“三步走”后，捷昌驱动的全球市场竞争力稳步提升。

　　今年以来，我县大力实施数字经济创新提质“一号发展工程”，以未来工厂建设为引领，推动数字赋能制造业跃升，优化新智造梯队建设，构建“小微企业积极上云，中型企业建设智能工厂（数字化车间），大型企业建设未来工厂”的梯队培育体系。

　　据介绍，我县有600余家轴承企业，搭上产业数字化快车后，轴承行业综合成本下降12%，用工成本下降近50%，利润率翻番，行业整体竞争力显著提升。在浙江斯菱汽车轴承股份有限公司自动化生产车间内，机器设备有序运转，设备传感器数据通过“轴承产业大脑”分析后展现在显示屏上，设备状况、产品产量与质量等数据一目了然。“借力产业大脑，我们可以精准掌握车间生产进度，生产效率提升20%。”斯菱轴承自动化车间主任吕乐侃说。

　　近年来，我县依托智能装备小镇等智造基地，先后建设轴承、纺织、胶囊、机械等行业工业互联网平台，实现行业资源共享、产业链协同发展；积极推动数字化改造全行业覆盖，帮助中小企业制造业务“深度上云”，并对应用企业给予政策补助。全县工业互联网平台共上云设备25417台，注册企业1257家，中小企业占比达80%以上。我县坚持多维度营造创新生态，积极打造科创服务中心、科技大市场、科技孵化器等平台，引入高端创新资源，助力企业合作创新和自主创新。我县还引导企业以市场需求为导向，通过数字赋能产品换代等方式，驱动技术创新、产品升级、决策提效，实现传统医药化工向生命健康产业转型、传统机械制造向高端智能产业升级。目前，全县数字经济核心产业增加值年均增速超15%，占GDP比重7.2%，位列全市第一，创造山区县跨越式发展的新昌速度。

　　“当下，我县正坚定不移走数字经济与实体经济融合发展的创新升级之路，通过推动数字化改造创新迭代，推进数字经济新业态和数字产业科技型企业培育，将进一步打响‘新昌智造’品牌。”县经信局有关负责人表示。