说起纺织行业，在很多人的认知中，将其定位为劳动密集型的传统行业。然而，记者日前步入位于平望镇的吴江舜聚织造有限公司（以下简称“舜聚织造”）生产车间时，却鲜少见到纺织工忙碌的身影，生产线上的机器正在满负荷运转。

　　“我认为企业要高质量发展，设备技改是第一步，也是提高产品质量，抢占更大市场空间的重要一步。”舜聚织造董事长陈菊林早早就洞悉到技改对企业长足发展的重要性。

　　陈菊林告诉记者，从2015年起，舜聚织造先后投入4000余万元，引进世界顶级的日本津田驹设备，以及自动穿棕机等智能机器设备，以“机器换人”实现自动化生产、信息化管理，将原本劳动密集型的传统产业，转变为技术密集型的科技产业。

　　“没有投入，就没有产出。”陈菊林深刻体会到了这句话给企业发展带来的改变，这也支撑着舜聚织造在行业洗牌中屹然挺立。

　　陈菊林给记者举例，拿自动穿棕机来说，一台机器可以替代15名工人，大大降低了人力成本，还提高了生产能力和生产效率，工人的工作环境也得到了改善。“设备的更新换代、提档升级，不仅实现了产能、效率的双提升，也使企业效益大幅提升。”陈菊林说，“依托先进的设备，企业研发出了仿铜氨纤维和PPT记忆两款差别化、功能性面料，在国内外客户中赢得了极好的口碑。”

　　陈菊林介绍，市场上普通的弹力面料，一般售价在每米3到4元，经过差别化发展，舜聚织造研发的功能性面料售价直线上升，每米达到6至7元，其附加值可见一斑。目前，舜聚织造每天产出面料8万米，订单已排到今年6月下旬。

　　“2018年，我们的台机税收达到1.2万元。”在同行中，台机税收是一个企业发展的最好度量衡，而1.2万元的台机税收，力证了舜聚织造走智能化改造之路的明智选择。

　　“下一步，我们将持续加大设备上的‘硬投入’，注重研发、技改等方面的‘软投入’，让传统纺织产业焕发持久活力。”陈菊林说。