铜原料经熔化、浇铸、轧制等工艺后，直径8毫米的铜导线便“新鲜出炉”。这些铜导线每捆重4吨，被整齐摆放在一旁。近日，记者在我市2022年度综合实力金鼎企业、宁波世茂铜业股份有限公司生产车间，见到了铜原料“摇身一变”的过程。公司生产副总经理沈云桂介绍，这条冒着热气的连铸连轧生产线是2014年从德国进口的。

　　世茂铜业是全国最大的铜导线研发、生产企业之一，为中国民营企业制造业500强。近年来，该公司把智能化转型、节能升级改造作为工作重点，利用新技术、新装备、新工艺，不断优化工艺参数、提高品质。通过持续超常规“锻炼”，创新“筋骨”越来越强劲。企业“武功”高了，“江湖”地位也水涨船高。2021年，公司营业收入首次突破100亿元，并荣获宁波综合、制造“双百强”企业。

　　生产车间，世茂铜业借助OA、ERP、MES等现代化管理软件，实时对工艺制成、温度、报错警示等进行监控，实现数字管控一体化，大大提高了产品生产质量和效率。“它把作业变成一个标准化、可记录、可追查的标准动作，所配置的ERP系统，可追查的记录有三年。”沈云桂说。在拉丝车间，多头高速拉丝机替代了传统的拉丝模式，将原来一次拉一根铜丝的效率，提升至一次16至24根，车间人数由原来的150人减至50人，不仅提高了生产效率，还大大降低了用工成本。

　　近年来，世茂铜业始终贯彻绿色、环保、安全的发展理念，根据每个车间的生产需求，投资6000万元建成近10兆瓦的分布式光伏发电系统，承担了公司超过十分之一的电耗，一年节电超800万千瓦时。“不单单光伏发电方面，我们在设备节能方面也在持续投入。”沈云桂说，根据企业发展实际需要，后期将利用储能系统，把夜间比较便宜的能源储存起来，以备白天用电紧张的时候用。

　　目前，世茂铜业具有年产10万吨电解铜、22.5万吨低氧铜杆、15万吨低氧环保铜丝的生产能力，产品广泛应用于新一代信息技术、国家电网、新能源汽车、智能家电、轨道交通、光伏产业等领域。去年，该公司实现产值105.3亿元，同比增长5％。今年一季度，公司产值有望同比增长10％。

　　眼下，世茂铜业耗资近9000万元，占地3600平方米的新厂房正在筹备建设阶段。投产后，将进一步扩大产能，满足持续扩张的市场需求，迈上企业高质量发展的新征程。