近期，随着内销和出口订单持续增长，纺织行业回暖明显。记者在走访多家纺织企业时发现，今年，不少工厂提前开工，加紧赶订单。

　　在浙江省桐乡市的一家纺织企业，虽然已经是晚上八点多钟，但厂长李鑫强和工人们还在加班加点赶制订单。

　　李鑫强所在的工厂以外贸出口业务为主，为了保障货期，不少工人在一月底就回到工厂两班倒。

　　除了外贸出口企业，近期，一些主攻国内市场的工厂订单也回暖明显。

　　除了家纺行业，服装企业的开机率同比去年也在快速提升。在浙江义乌一家内衣生产车间，生产主任告诉记者，近半个月已经接到了1000多万件的产品订单，企业已有的200多条产线有些吃紧，接下来还准备扩充50—70条生产线。

　　纺织行业复苏明显，原材料端的价格也出现明显上涨，这给纺织企业带来不小的经营压力。

　　沈小利是浙江桐乡一家家纺公司的负责人，近期由于询价的海外客户激增，沈小利每天都在关注原材料市场的变化。她告诉记者，去年底受疫情影响，不少上游棉纺厂的开机率不足，而今年开工后，由于工人返岗延迟，产能依旧不足。

　　沈小利表示，如果成本持续上涨，部分“薄利走量”的产品可能需要调整终端价格，或将影响海外订单。同样因为成本上涨感到压力的，还有一家丝绸家纺公司的负责人李建周。

　　李建周表示，每年到生产旺季，原材料价格都会有一定的浮动，但是今年上涨的速度和幅度都比较大。

　　除了原材料，一些加工费用也由于工厂产业升级、环保成本提升，有了一定幅度的上涨。

　　企业赶工的同时，面临着原材料价格上涨带来的压力，那么纺织企业如何有效缓解成本上涨带来的冲击？继续来看记者调查。

　　蒋永良是浙江桐乡一家家纺企业的负责人。这几天，他正在紧锣密鼓地准备去欧洲竞标的事项。

　　为了应对这一轮的成本上涨，蒋永良还扩建了工厂的自动化生产线。通过产线自动运输、分拣，人工减少了三分之一。一些企业还通过直接对接原材料生产地，以节约成本。

　　而在浙江义乌，一些企业也在面料和工艺上下功夫。在一家无缝内衣生产企业，工厂对不同纱线进行重构和组合，提升了产品的抗菌、保暖和透气性能，企业的产品品类也由原来的保暖内衣扩充到了瑜伽服、运动衫、自行车裤等多个品类，毛利润由此增加了5%。