国家工业信息安全发展研究中心日前公布2021年中小企业数字化转型典型案例。值得关注的是，镇海创新“2＋5＋X”模式赋能中小企业数字化转型案例上榜地方政府推进中小企业数字化转型案例名单。

　　今年以来，我区贯彻落实省、市数字化改革工作部署，以推动企业智能化转型、政府智治能力提升为目标，勤于打造新应用、勇于试点新路径，初步形成推进中小企业数字化转型的镇海创新“2＋5＋X”模式。

　　“该模式赋能中小企业数字化转型案例，即围绕化工产业大脑和区域新智造两个省级项目试点，深度融合‘产业大脑’和‘未来工厂’建设目标、要义和举措，加快推进轴承、紧固件、石化与液压等5个特色行业智能化改造、数字化转型，赋能X家重点企业开展‘未来工厂’建设，以期对全省推动‘产业大脑＋未来工厂’的重大应用建设提供现实参考和镇海模式。”区经信局相关负责人说。

　　以轴承行业为例，自2019年开始，我区对全区60余家轴承生产企业实施全行业数字化改造，出台专项扶持政策，对实施数字化改造的企业进行最高100万元补助。截至目前，我区已对40余家轴承企业实施数字化改造项目，区财政投入补助近800万元，带动企业投资近1.2亿元。

　　推动重点行业数字化转型方面，我区取得显著成效。根据相关调查数据显示，实施数字化改造后，我区轴承行业平均生产效率提高23％，运营成本降低21％，产品不良率由6％下降至3.8％，资源利用率提高8％。

　　2018年以来，我区积极引导第元信息、聚轩科技、象来科技等自主培育的智能制造工程服务公司，对接绿色石化、轴承、紧固件行业企业，助力全区中小企业智能化诊断与改造提升。“这对于中小型制造业企业升级生产模式、提高盈利水平，强化供应链掌控能力、提升企业抗风险能力等方面具有显著作用。”区经信局相关负责人说。

　　近年来，绿色石化行业发展步入爬坡过坎的攻坚阶段。今年上半年，围绕化工产业大脑建设，我区面向绿色石化企业大力推广设备管理应用场景，通过建立档案知识库、规范管理流程、综合监控分析、移动设备管理等措施方法，实现了绿色石化企业管理方法、管理流程与管理工具数字化提升改造。

　　推动绿色石化企业数字化改造方面，我区聚焦设备云化管理、智能制造诊断等新智造应用场景。目前，设备管理应用场景已在宁波石化经济技术开发区重点试点企业部署全覆盖。该场景可实现设备运行效率提高逾10％、备件库存成本降低10％，助力企业提升产品质量与降本增效。

　　党的二十大报告提出，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化。“在数字化转型过程中，只有确保中小企业不掉队，才能真正实现全面的数字化转型。我区借力‘2＋5＋X’模式，继续引导更多中小企业加快数字化转型，锻造产业链竞争力，助推全区工业经济实现高质量发展。”区经信局相关负责人表示。