金秋十月，天高气爽。来到郭村镇工业集中区扬州罗兰新材料有限公司，只见车间内各种自动化装备全速运转；场地上，一包包刚下线的工业蜡产品急等发货，一派生机勃勃的生产景象印入眼帘。

　　罗兰新材料主要从事聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等蜡产品的生产、销售，近3年开票销售年均增幅20%以上。去年，企业共完成开票销售近1.2亿元。

　　然而，走进该公司，却见不到几个员工，包括销售、财务人员在内共22人，其中一线工人仅11人。该公司实现了人均开票545万元。论地理位置，企业不占优势，加之当前疫情、市场激烈竞争等多重压力，罗兰新材料缘何能取得这样人均产出高效益？

　　在该公司偌大的颗粒成型车间，扑入眼帘的是两条长长的自动装备线，一条长22米，另一条长27米。记者环顾四周，整个车间里只看到一名工人。伴随着一阵“嘚嘚嘚”声，一包包自动包装好的聚乙烯蜡产品鱼贯而出。

　　“这是我们的颗粒成型线，从投料、热熔、冷却成型到罐装，四道工序一气呵成，实现自动化作业。”公司董事长朱建军告诉记者，目前这个车间里2条生产线，仅需1名员工。平均1小时，1条线能生产1吨左右蜡产品。而在过去，1条线最少要2至3名员工。

　　“机器换人是制造业转型升级的必由之路。”朱建军说。近年来，该公司不断加大装备投入，优化工艺路线，平均每2年就要新建1条线。目前，公司共拥有7条自动生产线，其中片状线3条、颗粒线2条、粉末线2条，实打实投入500多万元。“通过机器换人，不但减少了人工、提高了工作效率，同时产品品质也大大提升了。”

　　与此同时，该公司还加大检测检验设备的投入，引进美国DSC热分析仪、哈普流变仪等国际知名品牌设备；将传统电锅炉加热改为天然气加热，不但使产品加热速度提高、受热更加均匀，而且生态环保、生产更加清洁化。

　　高端装备，赢高效益。如今，罗兰产品除畅销广东、福建、山东及江浙沪等沿海、工业发达地区外，还飘洋过海出口到欧美、东南亚等国家和地区，是塑料领域顾地集团、建筑领域海螺集团、农业领域新疆天业等行业头部企业的长年合作伙伴、优质供应商。企业规模实力位居细分市场全国前十位、华东前三位。朱建军表示，公司计划继续加大自动化智能化投入，添置机器人码垛、自动配料机等，进一步提升人均产出效益，力争进入细分市场全国前五强。