5G依托大带宽低时延、高速率的传输特性，正全面赋能千行百业，在交通、医疗、工业等众多领域都能看到它的身影。如今，5G又双叒解锁了一项新技能：“织”布。那么问题来了，5G智慧纺织有多高效？5G“织”出的衣服，冬天会更暖和吗？现在就带你走进智慧纺织工厂，感受5G的“巧夺天工”。

　　福建永固集团是一家集纺织制造、纺织科技开发为一体的综合性企业。中国电信（601728）福建泉州分公司利用5G、物联网等信息化技术，为永固集团打造了5G+纺织智慧园区。通过中国电信5G创新应用，全面实现纺织机器的智能化监管、机器自动穿综、温湿度闭环管控、能效智能管理等智慧化提升，产品合格率提高至97%，接近行业最高标准98%，整体运营成本降低15%，助力企业智慧转型。

　　通过5G定制网络，可将织造机器上的采集数据传送至搭建的MES生产执行管理系统，实时采集设备停机次数、停机时长、产量、运转效率等织机运转情况信息，按生产管理需要自动生成各类分析报表，及时直观反映机台的运转状况，实现织造机器的智能化监管，人均监管从原来的20-30台提升到现在的70台，员工生产效率从82%提升到97%，机台开机率从85%提升到98%，有效提升生产品质，帮助企业提质降本增效。

　　燃气是永固纺织生产设备的主要动力之一，在过去，传统企业都是采用人工巡检抄表的模式，耗时且费力。中国电信泉州分公司运用5G物联网等技术，对工厂燃气计量表进行智能化改造，实现燃气管道的24小时能耗监测，有效解决安全隐患、能耗浪费等问题，使能源利用率提高了15%。

　　在生产车间内的环境监测平台，能够实时采集车间温湿度，面对异常及时告警。温湿度闭环管控和生产过程的品控，有效提升产品质量控制水平，使产品合格率从原来的95%提升至97%（行业内最高标准98%）。

　　通过对各类数据的智能采集，车间人员从81人减少到35人，有效解放生产力，每年节约人工成本27万元。由于在人工费用和能源方面节省了大量资金投入，企业整体运营成本降低了15%。

　　中国电信泉州分公司在厂区重要场所策划安装了67路5G智能视频云监控、1套智慧用电监控设备及3套智能烟感设备，并将其通过物联网接入智慧消防综合管理平台，实现企业在设备管理、告警查询、安全打卡、台账统计、数据分析等方面的安全“一张图”管理，严把安全关，实现安全生产管控数字化覆盖。