走进无锡市兴盛新材料科技有限公司生产车间，机器在高速运转，世界首条高品质熔体直纺PBT聚酯纤维生产线就诞生在这里；在海阳科技股份有限公司，有着黑珍珠般色彩的锦纶6黑切片正在走下生产线，这条全球首套100 t/d原位连续聚合有色聚酰胺6生产线实现了超细有色聚酰胺6长丝产业化。这两项创新成果都曾获“纺织之光”中国纺织工业联合会科学技术奖一等奖。这充分表明依靠自主创新，我国纺织科技创新正在从“跟跑、并跑、领跑”向“领跑”转变。
9月14-15日，中国纺织工业联合会副秘书长、纺织之光科技教育基金会理事长叶志民，中国化学纤维工业协会副会长兼秘书长、基金会理事关晓瑞，中国纺联科技发展部科技计划处副处长、基金会副秘书长王宁，基金会副秘书长陈思奇一行走访了无锡市兴盛新材料科技有限公司、海阳科技股份有限公司，实地了解创新成果产业化的新进展。
纺织之光科技教育基金会是资助型基金会，矢志不渝为纺织行业科技进步 、人才培养和产业升级提供服务，是基金会一直以来的宗旨。自1997年至2021年底，资助行业科技教育公益活动支出超1亿元。从2008年到2021年，“纺织之光”中国纺联科技奖获奖项目达1632项，资助奖金达1484 万元。对于走访的目的，叶志民强调，获奖项目都是通过行业院士、专家评审产生的，代表了行业科技的先进水平，通过走访可以进一步了解成果的产业化效果。同时，通过宣传，引导行业科技创新的发展方向。基金会的资金主要来源于企业和心系行业的有识之士的捐赠，他希望通过交流，企业也能更深入地了解基金会,了解相关公益项目。
PBT弹性长丝是一种新型聚酯品种，较传统化纤有着明显的优势，不仅手感好，而且弹性强，特别适用于制作游泳衣、连袜裤、训练服、体操服等高弹性纺织品，是目前国际市场流行的高端纺织面料。无锡兴盛与东华大学通过产学研合作开发的“高品质熔体直纺PBT聚酯纤维成套技术开发”项目通过工艺、装备集成创新，率先在国际上实现PBT纤维熔体直纺，实现了产品质量提升，生产效率提高，节能降耗显著的效果。
正是看好这一产品的市场前景，兴盛从一家专门从事环保设备起家的企业，转身成为一家专业生产PBT新型化纤产品的高技术企业，公司董事长俞新乐介绍说，目前已建成具有独立知识产权8万吨/年、10万吨/年PBT聚酯生产线。目前产品广泛应用在阿迪、迪卡侬等终端运动休闲品牌。俞新乐表示，公司未来将形成PBT聚酯60万吨/年产能，包括高弹性PBT复合纤维及新型可降解长丝直纺纤维生产线。公司看好生物基纤维，未来将进军生物可降解PBS材料。
项目第一完成人，东华大学研究院王华平说，兴盛的PBT聚酯生产线是世界首条连续聚合熔体直接纺工艺生产线，该创新是十二五、十三五的国家鼓励类项目、国家高新技术。采用熔体直纺工艺，相对切片纺工艺综合能耗下降了45%。POY纤维条干不均匀度由1.2%下降到0.7%。PBT弹性长丝有着很好的市场前景，是市场上弹性纤维的有力竞争者。
在座谈交流中，双方还就原料供应、市场格局、应用场景、产品可循环利用等问题进行了探讨。
针对聚酰胺纤维染色排放高、污染大和母粒法原液着色共混纺丝颜料粒径大、可纺性差、纺不出超细纤维和颜色均匀性不高等技术瓶颈和缺陷，海阳科技股份有限公司同苏州大学等七家院校和企业合作，突破了超细有色聚酰胺6长丝产业化制备技术，实现了纺丝、织造、服饰等全色系全产业链应用。海阳科技向市场推出了“秋雪”牌锦纶6原位聚合有色丝，在普通高速纺丝机上生产，免染整，高强力，不褪色；对锦纶6纤维纺丝及下游服装、经编等行业带来变革。
公司总工封其都在介绍“高品质有色原位聚合聚酰胺6切片和纤维产业化关键技术及成套装备”项目时说，聚酰胺纤维及纺织品的染色碳排放高、水污染大，对气候环境产生巨大影响。高品质有色原位聚合聚酰胺6切片和纤维产业化技术的突破，实现了不染色又颜色鲜艳五彩缤纷，既满足消费需求又绿色低碳，对纺织印染行业低碳转型、绿色发展意义极大。这项成果将会逐步替代染色法和色母粒法，应用前景巨大。目前已经加成年产3.5万吨和1.5万吨原位聚合着色生产线，实现大规模稳定生产。产品已经供应三十多家锦纶化纤生产企业，近两年，完成销售额近30亿元。
在交流中，公司总经理陈建新介绍说，海阳科技一直专业进行锦纶6新材料的研发和应用，主要产品为锦纶6切片、帘子布、工业丝、改性新材料，规模、市场占有率处于行业领先地位。锦纶6切片产能规模国内行业排名第三，外销量全国第一；锦纶6浸胶帘子布产量国内行业排名第二，总量60%以上出口，国外市场占有率第一；锦纶6高强丝线在渔网、绳缆等多个领域市场占有率第一，产品总量的40%出口。陈建新表示，今年纺织整体形势不好，市场不振。而海阳科技依靠创新产品还保持了稳健发展。尽管行业困难，但通过产品创新，公司有信心实现增长。
据介绍，未来，海阳科技在稳定现有原位聚合有色系列产品的同时，和相关企业将建立产业联盟，共同开发高端市场。目前是产品进入世界高端市场，切片差异化产品领跑全球。
