危机当下亦是布局良机。继引进一台1300万元的VIM炉后，日前，浒墅关企业双金实业再次花近千万元添置生产“重器”——用于高效提升合金品质的VAR真空自耗炉（据介绍，该款设备相同炉型全国仅4台）。随着这台设备正式投入生产，致力于核电阀门特殊钢研发生产的双金实业，向布局高端装备新行业领域的目标又近了一步。

　　市场占有率30% 领跑核电泵阀用钢制造

　　苏州双金实业有限公司，是一家集研发、制造和销售特种功能金属新材料的高新技术企业。它不仅是有着30多年行业经验的特殊钢材解决方案提供商，更是泵阀用钢制造专家，产品主要应用于核电阀门制造领域及航空军工、医疗器械、新能源汽车等高端装备领域。

　　据公司总经理时晓东介绍，核电泵阀对应用的合金材料要求极高，需具备耐高温、使用寿命长、组织致密等特点。双金实业深耕该领域近10年，去年企业与苏州大学电渣重熔专业产学研合作结出硕果，成功研发F316L新型棒材。

　　“该型材可在400℃高温下经受抗疲劳测试超过24000次，已成功应用于国内某示范快堆。”时晓东介绍，目前全国范围仅两家企业通过该款特殊型材的测试。凭借该项研发，去年双金实业营收较上一年度呈显著增长。

　　双金实业的特殊钢材料凭借稳定可靠的品质，还随国家核电项目成功“出海”。2016年，中广核取得英国欣克利角C核电项目，该项目是中国核电产业在发达国家的首单突破。在这次国家核电项目“出海”中，双金实业脱颖而出，成为核电金属材料供应商。据时晓东介绍，目前双金实业全程参与全国在建11座核电站泵阀合金材料的提供。在全国核电泵阀特殊功能金属新材料领域，双金实业的市场占有率达30%左右。

　　专精特新 打造核心竞争力

　　具备专业化、精细化、特色化、新颖化四大优势的“专精特新”中小企业，是推动经济社会发展的重要力量。双金实业向“专精特新”发展同时，时晓东更将这四字赋予不同内涵，用来概括企业的核心竞争力。

　　“专”是企业拥有一流的冶金装备、成熟稳定的技术团队、安全可靠的工艺流程，为以泵阀核电流体控制为代表的高端装备制造，提供精密锻造特种功能合金。“精”则是致力将产品做细做精做成熟。双金实业长期深耕细分领域，针对核电阀门合金材料，双金与中广核热工院合作，引入《HAF003核电厂质量保证安全规定》管理体系，进一步规范指导生产。“特”是企业的差异化定位，可及时响应高端装备制造领域有关“小批量、高要求、定制化”服务。“新”是为创新，作为一家在行业内沉淀了30余年的创新企业，双金实业先后获省科技型中小企业、省高新技术企业、核电阀门特种钢工程技术研究中心、市企业技术中心等认定，拥有发明专利5项、实用新型专利17项。

　　穿越疫情 布局第二个增长点

　　时晓东说，创新，是企业始终致力的事业。受上海疫情影响，物流受限，生产一线所需的镍板、硅铁等原材料都滞留在上海仓库。在浒墅关职能部门及政协工委的协调下，大宗原材料物资通过保供车辆成功运入企业仓库，保证了生产的接续。

　　与此同时，企业也积极想办法化解运营难题。“因为保供车辆有限，我们把所有出货产品归集到一辆30吨大货车内整车发送，避免物流资源浪费；同时，我们在长三角地区的物流枢纽无锡临时设立了一个中转站，成品和各类原材料在此完成中转，有效解决了物流难问题。”

　　疫情之下，双金实业对于创新链和产业链的布局从未止步。企业突破重重困难，从海外引进一流的VAR真空自耗炉。时晓东介绍，该设备联合原有设备可实现特种功能超合金冶炼双真空二联工艺和三联工艺，有效提高材料净度和力学性能。伴随该设备投入生产，企业已具备了生产高端装备制造领域超合金的硬件条件。超合金一度被喻为“金属材料领域皇冠上的明珠”，如航空航天领域核心部件上的高温合金、半导体设备的核心金属材料等。

　　近两年，继稳定占有核电阀门领域的用钢市场后，双金实业稳步布局第二个增长点，推动高端医疗器械、半导体设备、新能源汽车传感器、航空航天领域热端部件等领域的金属新材料研发。据时晓东介绍，用于新能源汽车传感器和航空领域紧固件的特种合金已于去年实现量产。

　　这次疫情中，政府支持和企业灵活调配让双金实业运营免受疫情冲击。时晓东介绍，疫情期间企业生产运营几乎没有受到影响，4月销售额与去年同期持平，进入5月订单需求呈量价齐升趋势，预计今年全年营业收入较去年增长10%以上。