3月30日，世界经济论坛（WEF）宣布，有13家新工厂加入其全球灯塔网络，美的冰箱荆州工厂、美的洗衣机合肥工厂双双入选。至此，美的集团共有4家工厂获评“灯塔工厂”荣誉，这标志着美的实现传统白电四大类别——空调、微波炉、冰箱、洗衣机的灯塔工厂全覆盖。

　　“灯塔工厂”有智能制造“奥斯卡”之称，是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的数字化制造和全球化4.0示范者，代表全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。

　　据了解，灯塔工厂主要分为两类：端到端灯塔工厂和制造灯塔工厂。“端到端灯塔工厂”是指打通了端到端价值链的工厂，在供应链、产品、服务等方面实现了端到端的数字化和智能化。而“制造灯塔工厂”指将自动化、数字化和智能化有机结合，显著提升产品品质和效率等等。此次，合肥洗衣机工厂申报的是“端到端灯塔工厂”。

　　美的洗衣机合肥工厂：全流程64个子状态可视化透明管理

　　美的洗衣机合肥工厂建于2006年，产品覆盖滚筒、波轮、双桶、烘干机全品类。近年来，随着产品高端化、全球化经营，面对竞争激烈的市场，为满足客户对产品交期、质量的要求，在端到端价值链积极部署人工智能和先进工业物联网技术，打造一个交期更短、质量更优、下线直发至客户、劳动力和能源效率更高的柔性价值链，成为全价值链数智化运营工厂。

　　在生产端，该工厂通过端到端的柔性供应链控制塔，实现对内外销全流程11个环节、20个节点、64个不同维度数据的可视化透明管理，包括客户订单从需求预测、智能排产、生产制造、下线直发、物流运输全流程。交付周期较三年前缩短56%，下线直发率提升50%，人均效率提升51.6%。

　　美的洗衣机合肥工厂总经理张志民表示，此前下游普遍存在的货等车、车等货情况，通过物联网和区块链技术，实现货柜车辆预约、成品入库、装箱发运的无缝智能化管理，提升物流价值链效率，每年节省的物流成本将近1000万元。

　　张志民说：“在大宗原材料的上涨等外部情况不确定因素的背景下，工厂对数字化的投入会更加坚定。”发挥“灯塔工厂”示范效应打造绿色智慧工厂站在新的起点，美的洗衣机合肥“灯塔工厂”未来的发展方向是：绿色工厂。美的洗衣机合肥工厂结合国家双碳战略，将绿色元素融入到智能制造体系中，通过绿色产品设计、绿色供应链融合、能源系统数字化管理平台、绿色包装等，未来建设成为绿色透明的智慧工厂。

　　目前，美的已经制定了规划来加强各个工厂间的联动和协作，学先进补短板，通过最佳案例复制，将灯塔案例推广到全集团所有工厂。通过数字化手段，赋能产品品质和工厂效率的提升，未来美的所有工厂都会达到“灯塔工厂”的水平。此外，美的将以“灯塔工厂”和“灯塔网络”为基础，通过美云智数输出美的打造“灯塔工厂”的经验，更好地赋能产业、共建生态，助力中国制造业整体转型升级，为中国乃至全球的“碳达峰、碳中和”做出贡献。