11月13日，在苏州聚复高分子材料有限公司的3D打印成型实验室内，实验室经理赵俊恒正在制作力学性能样条，并送入检测实验室测验样品的最大承受力，力求让样品达到最优性能。

　　苏州聚复高分子材料有限公司于2012年落户在常熟经济技术开发区，是一家从事工业用3D打印新材料研发和生产的企业，当天测试的尼龙材料被应用于全球第一款可量产的3D打印电动汽车上，该汽车在全球最大的3D打印展览会—— 德国form-next3D打印展上出现后，吸引了多方目光。“相比传统注塑件，这款新材料通过3D打印的方式很好地保留了尼龙本身高强度、高韧性、高耐温性还有耐腐蚀性等优点，其重量不到传统材料的一半，材料性能却达到甚至超过了传统材料的标准。”赵俊恒说。

　　苏州聚复高分子材料有限公司联合创始人卢鹏宇表示，公司致力于把3D打印应用于工业应用领域，而汽车行业在工业应用领域中占了很大比例，因此公司与意大利知名公司合作，在汽车制造领域迈出了重要一步，这意味着公司将来能取得更大成就。

　　除了尼龙材料，聚复公司还自主研发了聚乳酸、聚碳酸酯等七大系列3D打印材料，产品广泛应用于汽车、航空航天、终端制造、医疗等诸多领域。公司生产的材料普遍应用了独有的专利技术——防堵塞技术，应用这项技术后，在3D打印过程中可将打印线材软化点控制在140℃以上，从根本上杜绝了堵塞打印头这一传统3D打印的缺点。

　　从最初只有一间办公室，到目前拥有1万多平方米生产区域、在行业内有影响力的高科技公司，聚复公司一直在自主研发创新中前行，不断开发新品，提升产品性能。最近三年，聚复公司年销售额更是增长了20多倍，出货量在行业领域内排名全球前五。“公司奉行的宗旨是让创造更简单，所谓创造就是创新加制造。在未来，我们会围绕这个主线更好地研发、创新3D打印材料。具体地说就是推出更多能满足工业化市场需求的新型材料和功能性材料。在面对创新和制造两个问题时，有更多更好的解决方案。”卢鹏宇说，作为一个3D打印材料的厂商，聚复公司致力于成为行业的龙头企业，希望在未来3至5年的时间里，可以成为全球规模最大的3D打印材料企业。