我市首个空气源热泵粮食电烘干改造示范项目——东林农场专业合作社粮食烘干中心建成投运。最近，一辆辆装满稻谷的农用小卡车在烘干中心门口排起长队，等待入库烘干。

　　该合作社负责人徐坚介绍说，合作社今年种植水稻1400余亩，其中合作社与中科院苏州硒谷研究院签订了富硒大米的种植协议，种植了高价值的富硒大米900亩。过去，传统的燃油粮食烘干有个缺陷，就是柴油不充分燃烧对稻米的品质会有严重影响，这样销路也会大打折扣。

　　为此，今年5月，市供电公司营销部与国网江苏综合能源服务有限公司通力协作，将东林农场专业合作社粮食烘干中心作为我市首个空气源热泵粮食电烘干改造示范项目，结合环保、用能、成本等多方面，为该中心量身定制了空气源热泵粮食电烘干方案。经过加班加点建设，该示范项目于10月中旬建成。

　　目前，该合作社拥有粮食烘干机12台，变压器容量500千伏安，全部采用空气源热泵烘干机替代燃油，共建热泵热风机组12台，每台35千瓦，增加容量420千瓦。

　　“粮食电烘干经济、环保。”徐坚介绍说，在同等条件下烘干1吨粮食，采用空气源热泵电烘干技术需用电约70千瓦时，按农业生产电价0.499元/千瓦时计算，用能成本约34.9元，而采用燃油烘干技术用能成本约126.4元。按每年粮食烘干量2000吨计算，1年可增加经济效益18.3万元，项目静态投资回收期约为2年。同时还安全环保，燃油烘干粮食有安全隐患，需要不定时巡视以防止发生火灾，采用电烘干后设备稳定无需专人值守，电烘干还清洁环保，1年可减少二氧化碳排放约98吨。

　　目前我市粮食烘干热源80%以上是燃煤或燃油热风炉，该项目的建成投运将带动全市新建的粮食烘干中心积极采用空气源热泵电烘干机组，替代现存的燃煤、燃油等落后老旧设备，产生良好的经济效应、社会效应及环境效应。