近日，在万方生物的固废仓库里，智能固废监管平台正在进行最后阶段的调试。具有热敏、烟感功能的摄像头可实时监控仓库全局，电子秤联通省固废3.0平台，将固废监管前置到产废源头。

　　工作人员将固废搬运至联通智能固废监管平台的电子秤，在操作台上进行自动称重，录入基本信息后就生成了一张信息表单，将表单打印贴在固废上就完成了入库操作。表单上有一张二维码，后续处置单位只要扫描二维码就可以自动生成信息，避免了二次操作。

　　“以前我们申报的台账和处置企业申报的台账信息常常对不上，现在避免二次申报，减低了企业的错报率，大幅度降低了企业的管理成本。”万方生物安全环保部经理汪志明说。

　　据了解，智能固废监管平台是在原有工业固废一体化信息服务平台基础上的一次全面完善和升级，运用互联网、物联网、大数据等技术，打通了固废产生源头到末端处理的全过程，实现工业固体废物的“产生、收集、转运、利用、处置”闭环式管理。

　　“通过闭环式管理，打通了监管过程中的堵点，也确保工业固废能够合规、合法地进行处置利用，实现绿色减碳的目的。”市生态环境局安吉分局综合规划科科长郑重说。

　　硬件设备完善，可实时获取产废单位产废明细情况、台账信息及固废的实时库存状态，实现对固废产废源的风险预警。利用视频监控，可实时查看产废单位固废堆放情况，热度高时予以报警，降低事故几率。同时，电子秤的使用在固废进入仓库时就进行称重生成联单台账信息，信息与省固废3.0平台实现双向互通，产废企业只需一键下单，后台自动向省固废管理平台进行转运申请、联单申报，台账填报、管理计划等繁琐的申报工作都由后台自动完成。

　　在运输过程中，利用GPS、电子围栏、载重识别、行为监控等物联网技术，实现对运输全过程监管，避免出现违法倾倒、跑冒滴漏、不按规定道路行驶的情况。

　　在末端处置时，可通过数据对接技术，实时获取处置终端企业或循环经济产业园的地磅、视频、运行工况、环保耗材、环保排放、最终去向等数据。

　　处置实现闭环化的同时，监管也进一步升级，各职能部门所需数据可即时获取，通过和“浙江省工业固废管理平台”的端口打通，获取固废运输车辆 GPS 轨迹信息，并与企业生产系统、企业地磅系统、企业内部监控系统以及循环经济产业园系统无缝对接。实现产废企业、收集企业、处置利益企业及监管部门的信息互通共享，实现跨层级、跨部门、跨系统的协同共享，提高监管效率，为监管决策提供支撑。

　　“接下来，我们将继续推进多跨业务协同、打造‘固废’‘危废’整体智治，加快推进‘无废城市’建设。”郑重说。