食品的原材料从哪里来？有没有过保质期？……今年，嘉定区完成了对区内33家食品生产企业的生产过程智能化追溯体系建设，让这些企业的相关品类食品实现了从原料到成品全流程可追溯。

　　在盒马生鲜超市，市民王先生拿起一盒外包装印有追溯二维码的艺杏内酯豆腐，通过手机扫一扫功能，轻松查询到了该盒内酯豆腐配料大豆、葡萄糖酸内酯的生产日期、产地、入库时间、检验报告等信息。“买回家更加放心了，感觉食品安全得到了保障。”王先生说。

　　除了减少消费者食品安全的风险，智能化追溯系统还有助于实现消费者与企业的“双赢”。作为内酯豆腐的生产方，在上海艺杏食品有限公司的生产车间内，一盒盒印有追溯二维码的内酯豆腐正在“走出”车间。

　　这里的每一盒内酯豆腐从大豆原料入库开始，每个生产环节都有工作人员进行信息采集并录入后台系统，管理人员可以有效监控各种物料、产品的使用和库存情况，提高管理效率。通过该系统，企业可以进一步了解自己的供应商审查、监控生产的各关键控制点、及时掌握出厂检验进度，实现食品质量安全顺向可追踪、逆向可溯源、风险可管控。

　　上海艺杏食品有限公司总经理陈卫钢表示，“通过系统实现精细化管理以后，从原料到生产过程，再到成品，实现整个流程的管控，企业的运营成本下降了将近两个百分点。”他透露，艺杏在完成了内酯豆腐品类的生产可追溯后，还将进一步覆盖到其他品类的产品。

　　据了解，嘉定区列入智能化追溯体系建设的食品生产企业（高风险食品生产企业和本市食品安全追溯品种目录食品生产企业）共29家，主要涉及乳制品、大米、大豆油等行业。在相关部门和企业的积极推动下，今年已有33家食品生产企业完成生产过程智能化追溯体系建设，指导意见范围内的企业全部实现体系全覆盖，另有4家范围外的企业完成建设。

　　嘉定区市场监管局食品生产科工作人员表示，接下来将结合肉制品质量提升行动，在相关企业中建立该套系统，并落实其他食品安全管理制度，进一步提升全区肉制品质量安全水平。