日前，航空工业川西机器研发生产的RDJ750/2000200.2000型热等静压设备通过现场终验收并交付使用。

　　2018年8月，先导薄膜材料（广东）有限公司（以下简称“先导薄膜”)和川西机器签署了RDJ750/2000200.2000型热等静压设备订货合同，这是公司继成功研发热区直径500毫米、热区高度1500毫米双2000热等静压设备后承接的目前世界上技术组合指标最高的超高压超高温热等静压设备。

　　先导薄膜是先导集团下属子公司，致力于研发、生产、销售和回收真空镀膜用溅射靶材和蒸发材料。川西机器研制的热等静压设备是高纯溅射靶材的有效物理提纯、靶材基板异种金属大面积扩散焊接等方面的关键工艺装备，可实现先导薄膜产品的热等静压工艺需求。经过前期的深入沟通交流，川西机器凭借在等静压技术领域的研制实力获得了先导薄膜的青睐。

　　研制目前世界上技术组合指标最高的热等静压设备，对川西机器来说是一次难得的机遇，设备研制成功不但可以填补国内大型双2000热等静压设备的市场空白，也标志着公司热等静压设备的研制水平又跃上了一个新台阶；但同时也是不小的挑战，完成双2000指标不仅仅是量的简单变化，从设备发热体隔热屏材质的选用、结构形式的设计、热区功率的分配到生产组织、设备运输吊装及安装调试等方面都面临诸多新的课题。

　　面对一系列难题，川西机器迎难而上，精心组织，成立专项研制团队，对设计方案和工艺实施路线优化迭代，反复验证，对技术风险点逐一排除，对生产加工各环节精心编制作业计划、细分过程节点，确保后墙不倒。经过近两年时间的研制，RDJ750/2000200.2000型热等静压设备的各项技术指标达到合同和技术协议要求，完成出厂前预验收。

　　在用户现场条件具备后，先导薄膜希望川西机器在3个月内完成设备运输、现场吊装、安装调试，达到终验收状态并交付使用。川西机器急用户之所急，公司市场部在遴选运输公司、与用户选定的吊装公司衔接、特别是用户现场必须具备的大件卸车及吊装条件等方面提前谋划，到用户现场组织专题会，督促相关业务单位制定切实可行的作业计划，公司负责统筹，在确保安全的前提下尽量缩短工期，为后续安装调试赢得更多时间。

　　设备进入安装调试前，市场部组织等静压分厂、研发二部、计划项目部等单位制定安装调试详细计划，每一个系统安装和调试的时间精确到天；成立精干的安装调试团队，计划项目部对照签订的设备安装调试作业计划书进行严格考核。靠着迎难而上向前冲的韧劲儿和吃苦耐劳的精神，大家在两个多月的时间内完成了设备的安装调试工作，最终设备通过现场终验收并交付使用，满足了用户需求。