近日，“基于5G的野马电池智慧工厂一期”项目通过省级验收。据悉，野马电池由此成为今年全区首家通过验收的省级数字化车间/智能工厂。

　　目前，作为数据互联互通的基础，野马电池已初步实现了5G信号全覆盖，总体采用共享MEC模式，首期开通200M专线链路连接MEC与联通基站，其内部分流共享10T/月的物联网流量；在部分楼顶共安装3个小宏站，覆盖3幢生产大楼，关键区域安装室分信号保障5G覆盖。

　　在新技术与新模式应用完成方面，野马电池导入海康威视的AR软件平台，把全景相机视野下的碱性电池生产线同SCADA以及MES等系统深度融合，在监控画面中同步呈现相应设备数字化的生产信息，实现流水线设备运行状态的数字孪生，初步实现AR工厂模式。

　　在野马电池智能工厂碱性电池的生产过程中，存在不少需要移动操作系统工作的场景，采用5G网络代替有线和Wi-Fi网络。通过采用“5G+移动操作平台”，野马电池配置云桌面，安装MES系统、QMS系统以及条码打印机等软硬件，实现生产、汇报、品质检验等快速响应。

　　通过该项目实施，野马电池投入资金逾4670万元，用于自动化（智能化）成套装备、软硬件开发及网络设备等方面，相继收获“一种集电体点焊组装一体机”等10余项发明专利。此外，野马电池生产效率、能源利用率分别提高25％、18.5％，与运营成本、产品不良率分别降低29％、25％的亮眼成绩。