低碳环保，绿色生活、绿色生产，是一种理念，更需要实际行动。落户于园区的全球最大烘焙集团旗下企业曼可顿食品（上海）有限公司以实际行动践行低碳环保，保护共同的地球生态环境。

　　加大环保投入 升级改造设备

　　走进曼可顿的生产车间，蜿蜒的蒸汽管盘踞在各个车间，据企业相关负责人介绍，原先使用的自备锅炉已全部用蒸汽管取代。“在2008年之前，厂区里很多设施是将柴油作为主要燃料。08年之后改为环保能源天然气，在2019年后，曼可顿与另一家园区企业华电能源合作，将天然气升级为蒸汽，并使用至今。”

　　“此前的自备锅炉，承担着产品的蒸烫和食堂用餐、职工的热水供应。锅炉不仅耗能高，而且每天会产生大量的粉尘与废气”，这与企业追求低碳经济的理念背道而驰。虽然拆除锅炉，购买蒸汽设备是一大笔费用，但是这几年使用下来，企业的改造升级也显现了很好的成效，气体排放和温室气体排放明显降低。

　　除了蒸汽管，曼可顿还将车间内用于包装、传递的电机，改为了空气压缩机。同时通过空气压缩机的余热回收生产热水，用于员工洗漱。该设备的升级可以直接产出高达65-70℃的热水，1台100匹空气压缩机一年的产水量与普通热水器相比可节省145.2吨标准煤，减少碳排放量3.2吨。

　　注重各项细节 绿色融入血脉

　　在烘烤车间，烘烤完毕的面包和汉堡正等待脱模后降温。脱模工小王说，此前脱模都是靠人工脱模，有时候力道掌握不稳，就会出现破损或者黏住模具的情况。现在改成了自动脱模机，这种情况大大减少，不仅节能环保，还降低了产品损坏率。

　　曼可顿的节能措施还体现在诸多细节：如，将厂区73盏日光灯改成LED节能灯；35个自来水龙头安装上节水器；将洗箱机的设备水池改造成了4个高清洁水池，往清洁池里补充流动水，并用蒸汽进行二次消毒……据统计，目前，仅是用蒸汽代替天然气这一项改造，一年可节省20万立方的天然气。其他的各项设备改造，每年节省用电3456kwh、节水540吨、节省面糖油共计17吨。

　　近年来，曼可顿已将“绿色”环保理念融入企业运营的血脉中，也因此收获了上海市节水型企业、安全生产标准化三级企业（轻工）等荣誉称号。