科技是第一生产力，创新是引领发展的第一动力。近年来，长兴积极落实创新驱动发展战略，先后争创了省技术创新体系建设试点县、省全面创新改革试验区和国家创新型县，科技实力和创新能力迈入全省第一方阵，科技正引领长兴高质量发展。

　　日前，301项2020年度浙江省科学技术奖正式颁发，超威集团的两项科技成果分别获得浙江省科学技术进步奖一等奖和三等奖。其中，《基于大数据分析的电动汽车动力电池包关键技术研究及应用》是长兴此次获奖成果中的唯一一项一等奖。该成果经过近十年的深入研究和协同攻关创新，成功用大数据分析改变根据电流、电压等进行电池包配组的传统方法。研究团成员之一、浙江超恒动力科技有限公司副总经理王玉龙说：“我们的方法是结合电芯生产过程中充放电的数据，动态地将它们提取出来并进行配组，从而有效提高电池组在运行过程中全生命周期的一致性。”

　　近年来，电动汽车已成为各大车企发展的主要方向之一，国内外市场的增速明显，但是续航短、充电慢、衰减快、安全性差等诸多痛点始终制约着相关产业的发展。作为焦点的动力电池首当其冲。超威集团的研究成果正是以提高电池包的循环使用寿命和电动汽车运行安全性为出发点。“跟传统方法相比，我们在SOC方面提升5个点以上，整个电池包的寿命提高10％以上。”王玉龙说。

　　而像这样以科技赋能加速实现新旧动能转换，已成为长兴高质量发展最鲜明的特征。无论是全国首创的国内跨区域流通创新券，还是不断构建完善的孵化体系和各层级科创园，都让长兴在错位发展中形成“逆虹吸”效应。这种效应也为长兴深耕科技创新沃土注入了无限动力，汇聚了赶超发展所需的“人气”。一批批科技成果转化项目纷纷落户长兴。

　　这几天，浙江长兴求是膜技术有限公司新厂区内，三代膜产品的膜堆升级研讨工作已进入实验室论证阶段。公司研究院执行院长沈红梅博士正带领她的创新团队，通过改变膜堆的排布及膜组件的曝气技术，来实现污水处理过程中的绿色化、低碳化。“可实现20％——30％的能耗节约，且效果更好，膜片使用寿命也更长了，现在最长的使用寿命有10年以上，而行业内普遍标准是三到五年。”

　　除了应用端的优势外，眼下正在24小时满负荷赶制着订单的全国首条全自动帘式膜生产线也宣告着求是膜在装备端从行业里脱颖而出，全面掌握了从膜材料配方到膜器件制造等规模化生产各环节的关键核心技术，并在今年牵头编制了膜生物反应器组器的“领跑者”团体标准。“国家也希望我们的产品向高端智造转型，所以让企业来主导制定高于国家标准、行业标准的膜产品标准，草案已经提交了，今年应该可以落地。”沈红梅说。

　　企业科技创新有成效，政府服务政策方向也更明确。围绕主导产业，长兴以开放式的创新为导向，全力抢抓长三角一体化重大战略带来的机遇和红利，链接全球优势资源，在引资引智引技并举中推动科技创新与经济发展紧密结合。“下一步，我们将继续以问题和需求为导向，突出针对性、有效性和创新性，制定出台《科技新政12条》，并制定以创新主体、创新投入和创新成果等重点指标为参数的《企业创新能力评价办法》，倒逼企业加快集聚新要素，提升创新能力。”县科技局副局长许敏说，通过进一步对科技工作加大支持力度，逐步形成涵盖创新创业发展全链条的科技服务体系，力争今年新增科技型中小企业200家、高新技术企业60家，全力争做科技创新的排头兵。