在浙江盛发纺织印染有限公司的水洗车间，各项设备正高速运转着。这些看似与其他纺织企业没什么不同的大家伙，是企业去年以来花费上千万元引进的。盛发纺织办公室主任孙旭东介绍，奥秘就在这些设备的内部，以前一台水洗机一天要消耗200多吨水，现在这台低氯比水洗机的用水量节省30％。

　　2015年县水利局核发给盛发的取水量是71.5万吨/年，到2020年核发取水量减至48万吨/年，而五年来，企业的生产量却增加了6000万米布，盛发因此成为工信部首批符合印染行业规范条件企业、国家级水效领跑者企业。盛发的华丽转变，不仅来源于生产设备和技术的更新迭代，更重要的是企业先后投入5000多万元新建中水回用站、2000多万元引进MBR膜处理技术。

　　近年来，长兴以水泥、印染、化纤等行业为重点全面推进水效整治提升，加大强制性清洁生产审核力度，对年取水量30万立方米以上的重点耗水企业，定期开展水平衡测试和节水评估，推动企业长效节水。日前，长兴制药等12家企业荣获浙江省节水型企业称号，数量全市第一，占全市总数的40％。2020年累计实施工业节水示范项目9个，年节水50万立方米以上。“截至目前，长兴已累计创建国家级水效领跑者企业2家、省级节水型企业50家，总数在全省及全市都排在前列。实现单位增加值水耗年均下降5％以上。”县经信局绿色制造科副科长王川介绍。

　　此外，长兴还全力培育壮大节水装备制造企业，在近日投产的浙江长兴求是膜高效膜处理装备二期项目现场，记者看到，这条国内最先进的帘式膜组装自动化生产线，生产出来的类似挂面的中空纤维膜，去年一年为企业带来了上亿元的销售额。“膜处理技术起源于以美国为代表的欧美发达国家，已有80多年的发展历史，而此项技术正式在国内大面积推广只有30余年。”求是膜常务副总经理赵金龙介绍，近年来，随着国内环保要求的逐步提高，像求是膜这样的节水装备制造业企业取得了长足进步。

　　今年一季度，长兴节水装备制造业累计完成产值10亿元，授权发明专利14项，获省级新产品8项。

　　近年来，长兴节水成效显着，2015年成为全省首批节水型社会试点县，2018年成功创建国家级节水型社会达标县，是全国唯一一个县级的节水型城市，2019年被列入浙江省水利厅水资源强监管综合改革和水资源管理数字化转型试点县。接下来，长兴将根据去年年底制定的《长兴县节水行动实施方案》，持续推进工业园区节水减排行动、工业“双零”水效领跑行动。同时做好监督和鼓励两篇文章，将节水型企业打造成为长兴节水的标杆。