今年5月投用的三期项目车间内，10条已投产的全自动涤纶长丝生产线正全速运转。这些都是企业今年从德国、日本等国家引进的高新技术设备，代表了当前全球最先进的差别化纤维生产水平。

　　这些设备的引进，在结构改造和工艺设计上带来了全新高度，使涤纶长丝的规格从粗细、孔数、孔型等方面实现了全覆盖，且生产消耗降低20%、用能成本降低50%，还可以根据客户需求进行定制化生产。这为企业质效提升创造了条件。公司总经理沈建松告诉记者，目前三期产量还只有一半，不过经济效益已经接近一期、二期的平均值。“若年底全部竣工，三期的经济效益能在一期、二期的基础上增加50%。”

　　桐昆集团恒腾公司从国外引进高新技术，为自身经济效益的提升带来了直观变化。而企业生产水平的整体提升，也使得产品在下游企业后续加工中的适应性变得更强，对下游企业的转型升级产生了积极影响。“下游企业后加工的速度可以提高20%～30%。如此一来，加工成本明显下降，而产品内在品质有了很大提升。”沈建松介绍说。

　　引进外力，修炼内功。今年以来，长兴在持续推进外贸出口的同时，积极发展进口业务。根据海关数据统计，今年上半年，长兴累计完成外贸进口15.2亿元，同比增长61.7%，实现大幅回升。特别是广大制造业企业，纷纷主动引进高新设备和技术，加快新旧动能转换。上半年，全县共有35家企业涉及高新设备和技术的引进，进口额达到5.7亿元，占进口总额的37.5%。受此影响，全县规上高新技术产业增加值增长12.5%，快于面上2.4个百分点；规上工业新产品产值率达到36.7%，高于去年同期3.6个百分点，为产业转型升级发展提供了更多活力。“在当前外贸出口压力增加的情况下，我县企业通过扩大进口，引进更多的高新设备、高新技术、优质原材料，不断激活新一轮的内生动力。这对提升我县进出口贸易结构，进一步促进产业结构优化转型，推动企业高质量发展，都是有积极作用的。”县商务局外贸管理科工作人员吴侃介绍说。