“2020年中国化工园区与产业发展论坛”近日在福建漳州举行，会上中国石油和化学工业联合会发布了“2020中国化工园区30强”名单，嘉兴港区中国化工新材料（嘉兴）园区在全国近700家化工园区中脱颖而出，再次入围30强名单，列第九位。据悉，该园区已连续8年入围全国化工园区30强，此次更是继去年后再次入围十强。
根据权威数据显示，中国化工新材料（嘉兴）园区单位投资强度884万元/亩，列全国第三；单位面积产值达666万元/亩，列全国第四；单位面积利润54万元/亩，居全国前列。
聚焦高质量发展之路
近年来，嘉兴港区积极贯彻高质量发展理念，中国化工新材料（嘉兴）园区已成为我国化工新材料的重要产业基地之一。区内落户化工企业41家，包括英荷壳牌、德国巴斯夫、日本帝人、韩国晓星、三江化工、嘉兴石化、合盛硅业等世界500强企业和行业龙头企业，本土培育上市公司3家（三江化工、合盛硅业、嘉化能源）。
目前，园区形成了一批隐形冠军企业和行业单打冠军（累计已达12家），合盛硅业作为全球有机硅行业龙头企业，工业硅产能达70万吨，市场占有率世界第一；浙江信汇卤化丁基橡胶市场占有率全国第一、世界第三；德山化工气相二氧化硅产能占全国的40%左右，排名全国第一，是全国最大的气相二氧化硅生产基地。
港区坚持“亩产论英雄”，刚性实施“腾笼换鸟”、兼并重组、强链补链，按照化工新材料园区市场主体3年减少1/3、5年减少1/2的目标，加快推进兼并重组及腾退。同时强势推进低弱散企业“退散进集”，累计整治腾退企业（小作坊、商铺）200余家，新设股份公司18家，基本实现低弱散企业全部腾退整治。
与此同时，港区秉承“生态、低碳、循环”的理念，高度重视绿色发展，特别注重化工园区的资源综合利用，在副产品和余热、中水、低浓度酸、氢气、氮气、二氧化碳、三氧化硫等废弃物的回收利用方面实现了全部回收利用。区内企业与企业之间、产品与副产品之间形成较为完善的产业关系，关联度达到了99%以上。
据了解，港区改招商引资为“招商选资”，结合自身产业基础及区位优势，科学有序开展产业链招商，目前已形成聚碳酸酯、有机硅、环氧乙烷、PTA、甲醇制烯烃等多条具有竞争力及行业隐形冠军的产业链。
持续深化数字化发展
嘉兴港区深入贯彻落实新发展理念，紧紧围绕数字经济“一号工程”的要求，聚焦发展数字经济，继续深化“两化”融合，积极致力于传统行业数字化改造，同时加快新型智慧城市建设，坚持以“政府主导、企业主体”为根本原则，秉承“安全、创新、绿色、智能、协调”的发展理念，努力建设数字经济特色发展区域。
作为“国家新型工业化产业示范基地”、浙江省产业集群“两化”深度融合试验区和块状经济向现代产业集群转型升级示范区，嘉兴港区高度重视智慧化园区工作。通过建立统一大数据中心平台，全面提升园区智慧业务系统，实现园区企业信息高度集成、业务模型驱动、产业信息共享、安全高效，实现从原材料进厂、生产加工到产品出厂全过程的智能化生产及管理。
截至目前，园区已有24家企业实施智能工厂建设，累计投入5.8亿元进行智能化项目建设，19家企业智能工厂通过专家验收，其中嘉兴石化智能工厂项目被工信部列为国家级智能制造示范项目。
坚决守住安全环保底线
一直以来，嘉兴港区充分认识安全生产和环境保护的极端重要性，始终以“嘉兴无小事、事事连政治”的高站位，以最高标准、最严要求、最实措施，严格落实全员安全生产责任制和设备全生命周期管理，坚决守住安全和环保底线。
目前，化工园区已实现全封闭管理，所有进入园区的车辆必须在园区封闭系统登记，非园区企业车辆进入园区须提前报备。港区自建有危化品物流协同系统，涵盖企业方、承运方、司机等相关信息，把控危化品运输环节的全生命周期，系统信息与省交通运输系统共享，以实现信息互联。
除此之外，港区结合化工新材料产业安全监管和应急救援的要求，整合港区各类应急救援资源，纳入所有危险化学品重大危险源动态信息，以快速响应突发性化学事故为主要工作目标，建立嘉兴港区应急响应中心。自2009年3月18日，首家危化品企业将监测信号主机接入以来，共接入重大危险源视频探头314个，可燃、有毒探头848个，实现了园区重大危险源监控全覆盖。
环保方面，自2019年起，嘉兴港区创新开展“两无一化”创建，“两无一化”即无异味园区、无异味企业和园区景区化，重点抓好治气、治水、治废三项重点工作。截至目前，港区共43家企业已全部通过“无异味企业”验收，生态环境质量全面改善。
随着园区新污水处理厂的建成和污水管网覆盖范围的进一步扩大，园区工业废水收集处理率达到100%，生活污水集中处理率达到100%。园区建立工业固体废物交换平台，实现企业之间废物的交换和资源化利用。园区内企业产生的工业固体废物一部分由企业自主通过回收、加工、循环、交换等方式利用，其余部分由专业处置单位上门收集，集中处置利用。
