近日，丹麦著名机器人制造商Mobile Industrial Robots（以下简称MiR）又出重拳推出了新产品 移动协作机器人MiR250。MiR250具有安全性、灵活性、易用性，可以通过快速更换电池实现24小时连轴转，其模块化设计使得产品尺寸更小且适应性更强，有助于优化内部物流，可以快速部署在客户的应用场景，且无需改变设施布局。

　　MiR最新发布移动协作机器人

　　MiR诞生于丹麦，2018年被美国泰瑞达（Teradyne）公司入股收购，公司专业生产移动协作工业机器人，追求产品的协作性、安全性和灵活易用，并致力于实现装卸、搬运工作自动化，让工人从事更能发挥个人价值、具有更高附加值的工作。

　　集大器所成，灵活易维护

　　MiR250在MiR整个产品系列里是一个基本的负载范围，在产品尺寸、灵活性与相对较大的负载公斤数之间做到了非常好的平衡。MiR250占位面积580 x 800 毫米，高度仅 30 厘米， 非常灵活，可以在产线最大化利用空间，保持高效工作。在极限工作条件下，MiR250可以实现24小时连轴运转，仅仅需要花费数分钟更换电池，机器人可以继续全负荷工作。

　　MiR根据很多应用场景的分析，将产品做成标准化，客户只需要在MiR一次性购买产品组合，即MiR250底盘加上顶部的标准化模块，就可以快速落地使用，大大节省前期的开发和二次调试时间。同时标准化以后产品的稳定性也比以前更好。这对于客户来说是一个简单、易于上手的方案。

　　同时MiR250遵循整个行业目前最严格的安全标准，MiR中国区销售总监董威力指出，MiR250 符合安全标准，MiR 对安全性的投入一直是研发的一个重点，所以MiR250在安全的级别上可以说是行业里最高的。对于一些需要在工厂内进行静电防护的客户， 他们还提供MiR250的防静电版本。

　　MiR250更加稳定而且易维护，以往负载100kg的机器人，在进行内部部件维护时需要把顶部的结构打开。但是MiR250可以从两侧或者前后进行快速维护，无需将重达250kg的负载搬下来。MiR250的可维护性，以及它内部结构中采用的电子零部件可以支持更长的寿命和免维护性，可以让客户在使用过程中尽量避免宕机的情况，同时一旦出现问题，维修更换的时候也可以最大程度地减少停机带来的影响。

　　发挥优势多场景应用

　　提到MiR机器人具体应用场景，MiR中国区销售总监董威力介绍道，“我们在客户现场发现很多以前需要体现人的灵活性而可以用移动机器人技术去实现自动化的场景。比如以前需要人工拉或推的物料车，因为需要用到人的灵活性，所以很难实现自动化，但是我们先进的技术可以充分替代人做这种工作时所需要的灵活性。”MiR机器人产品一直瞄准实现替代人工推车、搬运的工作环节，汽车零部件厂商伟世通（Visteon）在物料运输方面采用了大量的MiR机器人。董威力指出，“我们从客户回访中了解到他们对MiR机器人非常省心，机器人累计行驶3000km后还无需大的维护。一线工人可以操作产品，编程、维护的工作都非常容易实现。”

　　安全、灵活和易用的底盘应用非常广泛，MiR机器人也可用于商用或者医疗服务行业，帮助医院做一些搬运工作或者消毒工作。因为底盘移动灵活，也很容易做二次开发，能够把以前需要人完成的消毒或者搬运药箱的工作用移动底盘来替代，可以实现很多自动化的场景。