数字化、智能化改造是提升企业生产和管理效率、推动制造业高质量发展的重要一环。今年，海盐全面实施产业数字化转型升级行动，力争全年打造50个数字工厂（车间）。其中建成数字工厂（车间）典型样板10个；建成20个企业级工业互联网平台、1个行业级工业互联网平台；推广5G+工业应用，探索打造首批5G应用试点企业。目前，越来越多的企业正通过“5G+工业互联网”应用，积极打造数字化工厂，加快数字化转型升级。

　　位于海盐经济开发区（西塘桥街道）的浙江鼎盛汽车紧固件公司是一家专业从事各类汽车紧固件设计、生产及销售的企业。走进鼎盛汽车紧固件有限公司的生产车间，智能化无人搬运小车正按程序指定路线有序运转，智能仓储物流系统快速准确地将产品、物料运送至下一个生产环节，环环相扣，既节约了劳动力，也提高了准确性。近几年，企业陆续投资7000多万元，打造了这个集研发设计、生产制造、仓储物流、销售服务等各个价值链环节为一体的智能化工厂。

　　鼎盛汽车紧固件的数字化建设主要体现在企业资源计划、生产过程管理、企业管理等多个系统的运用，实现整个生产过程的智能排产、自动运算、物料需求计算等。数字化改造步伐越走越大，但企业很快遇到了技术瓶颈。“今年正着手将ERP、PLM、MES、APS等多个系统进行打通和集成，建设企业工业互联网平台。但有些自动设备因为网络信号不稳定的问题，有时候难以达到最优的效果。”企业财务信息部部长范祖金表示。

　　没有技术支撑，企业设备的数字化、智能化水平就难以提高，好在情况有了转机。去年11月，海盐召开了5G商用发布会，鼎盛与移动运营商签署了战略合作协议，利用5G技术进一步推进数字化工厂建设。目前，企业各个车间已安装7台室内RRU信号收集和发射设备以及100多部5G天线，实现厂区5G信号全覆盖。目前，企业正在生产端进行5G高清摄像头对产品质量的实时检测测试使用。“原来4G信号无法实现这样的操作，通过5G高速率、低延时的特点，经过前期的数字化、智能化改造能实现更多数字化生产功能，大大提升企业生产的效率和管理的精准度。”企业董事长陈正良说。

　　像浙江鼎盛汽车紧固件有限公司一样，今年以来，越来越多的海盐企业在数字化、智能化改造提升的基础上，加速推进“5G＋工业互联网”应用。截止目前，武原街道的城区企业已实现5G信号连片覆盖，法狮龙、中天浦发、艾迪西暖通等30多家企业已完成厂区5G网络全覆盖，为企业数字化转型打下基础。

　　据了解，目前，海盐已明确全县企业数字化改造推进计划和路径，构建了政府、专家、服务商、企业多方联动服务机制，分类分行分步推进企业数字化改造提升，并联合专家组密集开展多轮专题调研走访。今年以来累计诊断服务企业50余家，为企业数字化转型提供思路和技术支持。“我们还确定了2020年产业数字化重点建设项目、数字工厂（车间）典型示范培育企业、省级示范试点培育对象、5G应用试点场景等，实施项目全生命周期管理。将通过树立推广一批数字赋能效果明显的示范行业和企业，以案例示范、现场会、媒体宣传报道等形式开展应用推广，推动形成全县各行各业数字化改造热潮。”县经信局相关负责人表示。